3e prix de croissance de Gazelle à Inwatec en 4 ans

Pour la deuxième année consécutive, et pour la troisième fois consécutive, Inwatec a reçu le prix de croissance «Gazelle» du quotidien économique danois Børsen.

Inwatec a même été classé numéro 6 sur la liste des entreprises de Fionie qui ont connu la plus forte croissance en 2017!

Le prix Gazelle est décerné à « Une entreprise qui a connu une croissance continue de son chiffre d’affaires ou de sa marge brute au cours des quatre derniers exercices, qui a plus que doublé son chiffre d’affaires ou son bénéfice brut au cours de cette période ».

Bien que ce ne soit pas la première fois qu’Inwatec reçoit les honneurs, le PDG Mads Andresen place la statuette Gazelle sur l’étagère des prix avec une immense satisfaction.

« Bien sûr, nous sommes encore une fois fiers d’avoir prouvé qu’il est possible d’innover et de construire de nouvelles machines tout en réalisant des bénéfices. Nous avons eu des chiffres noirs sur la ligne de fond tout au long de la vie d’Inwatec, et ces dernières années avec de plus en plus de chiffres », explique le PDG Mads Andresen qui a participé à la célébration régionale de la Gazelle avec une délégation d’Inwatec.

Selon Mads Andresen, le succès économique est dû à Inwatec livrant de bons produits et un bon service, qui donne de la valeur aux blanchisseries dès le premier jour. Il est prouvé, entre autres choses, qu’une grande partie des commandes de l’année passée provenait d’entreprises qui avaient déjà investi dans d’autres solutions chez Inwatec.

« Les clients qui ont eu le courage de croire en nos idées il y a quelques années sont toujours dans notre panel de clients. Notre concept d’entreprise, lorsque nous avons fondé Inwatec, était «d’aller à la rencontrer des clients. Cela a encore beaucoup de sens », explique Mads Andresen.

Le scanner à rayons X bientôt plus facile à acheter sur le marché français

Nous sommes heureux d’annoncer que le système de radiographie Inwatec est maintenant un pas de plus vers les clients français, et nous prenons maintenant les commandes pour la livraison prévue au T2 2018.

« Seringues, scalpels, ciseaux, stylos, marqueurs, étiquettes – et d’autres objets qui pourraient nuire à l’opérateur ou endommager les vêtements, un problème en France comme dans le reste du monde. » Nous sommes ravis de pouvoir bientôt aider à résoudre ces problèmes en France avec notre machine à rayons X », explique Raphaël Baetens, ingénieur de projet chez Inwatec.

Raphaël Baetens avec sa certification pour l’installation et l’utilisation des rayons X en France

La réglementation française sur les équipements à rayons X exige que l’opérateur passe un test approfondi sur les procédures de sécurité et les rayonnements ionisant, afin de supprimer cet obstacle pour nos clients; Raphaël Baetens a terminé la formation, et il a maintenant reçu le certificat qui prouve qu’il est autorisé à travailler avec et installer des équipements à rayons X en France.

La prochaine étape consiste à finaliser les documents pour avoir l’exemption d’autorisation et de déclaration qui signifie que les propriétaires français d’une machine n’auront pas besoin d’avoir leurs employés sur cette longue formation.

«Nous avons rencontré beaucoup d’intérêt de la part de l’industrie française de la blanchisserie hospitalière qui a vu la machine en action lors du récent salon JetExpo 2017 à Paris et nous sommes impatients de commencer à travailler sur ces projets avec nos partenaires français», poursuit Raphaël Baetens.

« Le système de radiographie est marqué CE et approuvé pour le marché européen. Il a prouvé sa valeur pendant des années dans les blanchisseries européennes et asiatiques, donc nous sommes heureux, d’être arrivé aussi loin dans le processus de faire approuver les machines pour le marché français aussi.  »

 

Faits sur la machine à rayons X Inwatec:

  • PCR (Personne Compétente en Radioprotection) Certifiée par APAVE
  • Marqué CE
  • Certifié par TÜV (pour le marché allemand)
  • Certifié par Force Technology (pour le marché danois)

Spécifications techniques:

  • Fonctionne à 30 KeV
  • 0 μSv d’émission autour de la machine

Trouver plus d’informations sur la machine à rayons X sur la page produit ici.

Inwatec à la une: Regard sur les opérations de blanchisserie du futur

(Capture d’écran de American Laundry News – cliquez sur l’image pour lire le magazine)

« Comparé à il y a seulement cinq ans, il y a un développement significatif dans l’industrie de blanchisserie. Auparavant, les entreprises étaient plutôt conservatrices dans l’investissement et l’utilisation des nouvelles technologies, mais ce n’est définitivement plus le cas. Vous pourriez dire que l’avenir a commencé. »

Dans l’American Laundry News, édition de novembre 2017, le PDG d’Inwatec, Mads Andresen, a été interrogé sur ses attentes pour l’avenir de la blanchisserie – avec sept experts de Pellerin Milnor Corp., Performance Matters, Jensen USA, Continental Girbau et Lavatec Laundry Technology Inc. .,G.A. Braun Inc. et UniMac. Mads a parlé de ses réflexions sur les changements d’équipement, le développement de la technologie, les futurs postes de travail de blanchisserie, et ses perspectives d’avenir de l’industrie de blanchisserie.

Changements dans les affaires de blanchisserie

Mads Andresen, PDG d’Inwatec, en vérifiant le robot séparateur

« Il ne fait aucun doute que l’activité de blanchisserie est déjà en train de changer. L’accent est mis de plus en plus sur l’efficacité, la durabilité et le travail. Pour cette raison, l’utilisation de l’automatisation et de la robotique augmente rapidement. Les machines vont prendre en charge bon nombre des tâches lourdes, fatigantes et monotones – à long terme; Les machines vont prendre en charge tout le sale boulot « , répond Mads sur la façon dont il pense que les affaires de blanchisserie vont changer en termes d’équipement physique et de technologie.

American Laundry News, le «journal de référence sur la blanchisserie et la gestion du linge» est un magazine publié sur papier et en ligne qui vise à «aider les personnes travaillant dans la blanchisserie et la gestion du linge à mieux gérer leurs opérations, avec une mise à jour informations sur les nouvelles, les événements et les tendances de l’industrie » et fournit des informations sur la gestion et la production, les équipements et les fournitures nécessaires au fonctionnement d’une entreprise de blanchisserie ou de location de textile sur site (About American Laundry News).

 

Lire l’édition complète de American Laundry News – Novembre 2017 ici

L’entrevue commence à la page 1 et se poursuit aux pages 6 et 12.

Inwatec, hôte de l’événement « Odense Charter for Diversity »

Mardi soir (31-10), 33 sociétés de Fionie ont visité Inwatec alors que nous accueillions le salon du 4ème leader dans la « Odense Charter for Diversity ».

Pour cette raison, le PDG d’Inwatec, Mads Andresen, a présenté l’entreprise et les deux employés syriens d’Inwatec aux visiteurs: l’ingénieur de projet Geahad Michal Fatoul et l’ingénieur logiciel Shaza Maher.

Ils sont venus au Danemark en tant que réfugiés, mais contrairement à beaucoup de leurs compatriotes, Geahad et Shaza ont maintenant un travail dans leur profession, et sont une partie essentielle du succès d’Inwatec, où huit nationalités travaillent aujourd’hui.

l’ingénieur logiciel Shaza Maher
l’ingénieur de projet Geahad Michal Fatoul

«Au Danemark en général et dans l’industrie de la robotique et de l’automatisation en particulier, nous avons besoin de tous les talents que nous pouvons trouver, et nous devons également garder un œil sur ceux qui viennent au Danemark en raison de conflits ou d’autres moments difficiles dans le monde. », explique Mads Andresen, qui n’a pas hésité quand Inwatec a été invité à rejoindre la « Odense Charter for Diversity ».

 

«Comme notre nom l’indique, Inwatec est une entreprise motivée par le désir de créer des solutions innovantes pour l’industrie de la blanchisserie. La diversité et la variété des employés créent un environnement de travail dynamique, et c’est précisément ce dont nous avons besoin pour poursuivre notre croissance. », note Mads Andresen.

En plus de Mads Andresen et de l’ouverture de la conseillère Steen Møller de l’Administration de l’Emploi et des Affaires Sociales à Odense, il y a eu d’autres interventions sur comment construire et développer un environnement de travail diversifié:

Parmi eux, le cabinet de conseil en recrutement Flensby & Partners; Mace Group, la société internationale de conseil et de construction en charge du projet de construction Facebook à Odense et la société de chasseurs de tête Expuri ont raconté leurs expériences avant la fin du Salon des Leaders avec une session de networking animée.


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Un nouveau Laundrynerd dans nos ateliers

Nicolai Lund Christoffersen a récemment rejoint notre équipe en tant que stagiaire et soutient l’équipe de production dans notre atelier. Il aide principalement à assembler diverses machines, à la fois pour les composants électriques et mécaniques.

Après ses études d’électricien, Nicolai a acquis une expérience professionnelle polyvalente dans divers domaines tels que l’industrie, la rénovation de magasins et le service général. Il a également passé plusieurs années à travailler dans un atelier en Norvège, où il a construit des panneaux de contrôle et des unités de conteneurs pour l’industrie pétrolière. Depuis septembre, il étudie l’ingénierie d’automatisation chez EAL, le «Erhvervsakademiet Lillebælt» à Odense.

Nicolai a 27 ans, est né et a grandi à Odense et vit maintenant avec sa petite amie Nathalie, leur petite fille Ellie et leur chien de rue d’Espagne, Cira, dans leur maison à Odense. Quand il ne rénove pas sa maison, il aime aller à la pêche au harpon et jouer au billard pendant son temps libre.

«J’ai entendu parler d’Inwatec de Simon et je connaissais déjà Henrik et Kasper dans mon travail dans l’industrie de l’électricien», explique Nicolai. « J’ai vraiment hâte de travailler ici avec eux et tous les autres et de les avoir comme collègues. »

Nous sommes heureux de t’avoir dans notre équipe, Nicolai. Bienvenue!


Nous sommes toujours à la recherche de travailleurs qualifiés comme Nicolai. Vous pouvez postuler ici.

Plus de machines à laver endommagées par des clous chez Liebhardt

Des clous, des vis et des outils ont causé des dommages considérables aux machines à laver de la blanchisserie allemande Textilservice Liebhardt GmbH & Co. KG, Biberach ces dernières années. L’investissement dans un système de radiographie Inwatec a radicalement changé et, récemment, la machine de Liebhardt a été mise à niveau avec une nouvelle intelligence artificielle pour réduire davantage le taux d’erreur.
Pour la directrice générale Eva Löffelhardt, il ne fait aucun doute que la blanchisserie à l’avenir a besoin d’un degré d’automatisation accru pour suivre le rythme du marché et garantir les meilleures conditions de travail pour les employés.
«Nous avons 85 employés dans l’entreprise et nous nous concentrons principalement sur les vêtements de travail, les vêtements de travail bleus et blancs, mais nous servons également les hôtels et les cliniques de santé. Une nouvelle technologie, telle que la machine à rayons X d’Inwatec, aide notre entreprise à être compétitive sur le marché », explique Eva Löffelhardt. «En investissant davantage dans les nouvelles technologies, nous nous attendons à ce que le travail soit plus facile pour nos employés, tout en continuant à offrir une qualité élevée à nos clients.
Depuis 2015, Eva Löffelhardt dirige l’entreprise familiale, fondée en 1936, et est sûre que les blanchisseries de demain changeront beaucoup: «L’industrie de la lessive a désespérément besoin d’innovation. Nous pouvons y parvenir avec des solutions robotiques modernes et innovantes. L’industrie a été très réticente jusqu’à présent. « 
Eva Löffelhardt se félicite en particulier du fait que les vis, les clous et les outils cachés dans les poches ne mettent plus à l’arrêt leurs machines à laver. De plus, les vêtements ne peuvent plus être rendus inutilisables à cause de stylos à bille oubliés. Deplus, les conditions de travail des employés de l’entreprise familiale se sont améliorées:
« Je pense aussi beaucoup à la santé des employés. Il y a beaucoup de mouvements répétitifs dans une blanchisserie, et j’ai été incroyablement heureuse de réduire ces tâches. Les employés sont également inconditionnellement enthousiasmés par la nouvelle technologie, et ils sont fiers d’être dans une entreprise qui investit dans la technologie moderne. Je ne doute pas que l’avenir offre des solutions et des opportunités auxquelles je n’ai jamais pensé. « 

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La blanchisserie Leko Matter continue de se concentrer sur l’automatisation

La société norvégienne Leko Matter, basée à Oslo, a décidé d’automatiser autant que possible le nettoyage de tapis en 2015. Le résultat est une production où un seul employé manipule 3,6 tonnes de tapis chaque jour. Les tapis sont lavés, roullés et triés pour environ 3 000 clients.

« Dans le passé, nos conducteurs ont aidé pendant plus ou moins une heure à rouler les tapis. Heureusement, il n’y a plus besoin de cela. Les conducteurs de camions livrent les tapis sales directement sur un convoyeur. Par conséquent, tout se déroule automatiquement depuis le lavage et le séchage jusqu’au roulage des tapis sur notre machine Hurricane Inwatec », explique Bjørn Leine, fils du fondateur de Leko Matters, Bergtor Leine, et donc la deuxième génération dans l’entreprise familiale, fondée en 1989.

Bjørn Leine ne doute pas que l’automatisation ait été un succès pour Leko Matter, et pour la même raison, la société pense maintenant à une nouvelle expansion du système. « Notre système peut être classé selon six critères, mais nous dialoguons avec Inwatec pour investir dans un module de tri supplémentaire afin que nous puissions trier les tapis en neuf chariots à la fois », explique Bjørn Leine à propos de la solution avec laquelle ses collègues ont fait collaboration avec Inwatec.

« L’alternative était d’employer plus de personnes pour suivre la croissance. Au lieu de cela, nous économisons maintenant un emploi à temps plein et j’estime que l’investissement a remboursé dans deux ans », poursuit Bjørn Leine.

Partenariat novateur

« Les projets que nous avons avec Leko Matter au cours des années nous ont permis de connaître les entreprises de manutention des tapis et la relation de notre entreprise a été un succès dès le début », explique Claes Stanley, responsable en technologie chez Inwatec. « Leko Matter est venu à nous avec des demandes spécifiques », explique Claes Stanley. « Ensemble, nous avons développé un système de tri modulaire adapté à leur configuration et, en même temps, permis à leurs entreprises de croître de manière conséquente. »

Accent sur l’efficacité

« Leko Matter a eu un œil attentif à l’efficacité dès le début, et nous sommes heureux, que nous ayons pu répondre à leurs demandes avec nos machines. Leur configuration est presque entièrement automatisée. Une seule personne est nécessaire pour placer les tapis sur la rouleuse Hurricane. Ce processus permet également d’inclure un contrôle de qualité des tapis lavés « , ajoute Claes Stanley.

Lorsque la configuration initiale de Leko Matter a permis à l’entreprise norvégienne de trier selon six critères, il n’y a pas de limite quant au nombre de modules de tri pouvant être ajoutés. De la même manière, il est possible d’ajouter un scanner RFID et un système de reliage de tapis à la rouleuse à tapis. «Aujourd’hui, nous avons des clients avec des configurations similaires partout en Europe, aux États-Unis et au Canada. Pour Inwatec, le partenariat avec Leko Matter a prouvé que la valeur de la compréhension du client est essentielle pour assurer le succès mutuel « , a déclaré Claes Stanley.


Pour en savoir plus sur nos Hurricane Mat Rolling Machine et le Mat Sorting Conveyor allez sur leurs pages produits.

Comment vider +10 000 poches par jour

À Shanghai, en Chine, la société de blanchisserie Fornet a créé en 2015 l’une des blanchisseries les plus modernes d’Asie, où plus de 10 000 vêtements sont manipulés chaque jour pour la lessive et le nettoyage.

 

Un volume aussi important nécessitait une attention particulière dès le départ et, pour cette raison, le directeur général Zhu Lijun savait que l’automatisation pouvait jouer un rôle important dans la solution.

 

«Nous avions identifié le problème du vidage des poches de 10 000 vêtements par jour et nous nous sommes rendu compte que c’était un obstacle que nous devions résoudre. J’avais lu sur Internet à propos de la machine à rayons X d’Inwatec et, après un court dialogue, je suis allé au Danemark pour voir le scanner à rayons X en action sur une laverie déjà active avec ce procédé », raconte Zhu Lijun.

L’automatisation donne stabilité et efficacité

L’installation à Shanghai qui comprend à la fois la radiographie du vêtement et le tri par RFID fonctionne depuis plus d’un an et Mme Zhu Lijun est certaine qu’elle et ses collègues ont fait le bon choix dès le début.

 

« Tout fonctionne très bien. C’est une nouvelle blanchisserie, et nous n’avons pas de données historiques à comparer, mais nous sommes sûrs que l’automatisation est plus efficace qu’une solution manuelle », explique Mme Zhu Lijun.

 

« En plus de nous aider à vider les poches, l’installation trie également les vêtements en neuf catégories différentes pour choisir les bons procédés de lavage ou de nettoyage. Dans cette partie de l’équation, il ne fait aucun doute que la machine commet moins d’erreurs qu’un humain, et la vitesse est également plus élevée et avec moins d’arrêts qu’une personne pourrait supporter.

Service à distance par Internet

Mme Zhu Lijun n’avait pas de soucis à choisir une installation danoise pour la blanchisserie à Shanghai, et le temps a prouvé qu’elle n’avait pas à s’inquiéter d’avoir un département de service après vente à 8 300 kilomètres.

 

« Nous avons eu très peu de problèmes jusqu’à maintenant, et lorsque la ligne s’arrête pour une raison quelconque, nous l’avons résolu en ligne sans problèmes. Cela n’a pas été si compliqué », raconte Mme Zhu Lijun.


Cliquez pour en savoir plus sur la machine à rayons X et notre trieuse automatique.

Plus de manutention de tapis sales dans une laverie allemande innovante

La société allemande MEWA Hameln existe depuis plus de 50 ans, mais l’esprit d’entreprise est actif. MEWA offre des vêtements de travail, des tapis, des chiffons de nettoyage et des bobines de serviettes dans une solution complète pour plus de 11 800 entreprises.

Récemment, un groupe de cinq personnes du siège de MEWA à Wiesbaden et le personnel technique de l’unité de production de Hameln a visité Inwatec à la recherche d’une machine qui peut améliorer la production de matelas.

« Il y a 10 ans, nous avions un déchargeur de tapis qui pouvait nous aider à séparer les tapis sales pour le nettoyage, mais malheureusement, cela ne correspondait pas à nos attentes. Nous espérons que la version Inwatec le fera « , explique Julia Gerner, leader du groupe chez MEWA Textil-Management, qui commente la visite.

Dans l’ensemble, pas moins de 76 000 tapis de sol traversent les lignes de production à MEWA Hameln tous les mois, et maintenant MEWA essaie de minimiser le fardeau de la manipulation initiale.
« C’est un travail lourd et sale, et nous aimerions beaucoup l’avoir automatisé de manière à améliorer à la fois l’ergonomie pour les employés ainsi que l’efficacité de la production et la qualité du produit final », ajoute l’ingénieur de projet Julia Kamenezkaja.

«Nous nous considérons comme une entreprise innovante, et nous avons toujours les yeux ouverts pour la mise en œuvre de nouvelles technologies qui peuvent améliorer les processus dans notre chaîne de production. S’il est possible – dans le sens économique -, nous allons envisager de rendre l’ensemble de la ligne de tapis entièrement automatisé », explique Julia Kamenezkaja.

Faits sur MEWA Hameln:
Fondé en 1951
300 employés travaillent sur le site Hameln qui gère un total de 11 800 entreprises et génère des ventes de 54,6 millions.
117 200 travailleurs portent des vêtements professionnels délivrés par MEWA Hameln.
Chaque mois, 4 millions de serviettes de nettoyage, 76 000 tapis de sol et 6 300 bobines de serviette sont traités et distribués là-bas.
En savoir plus sur MEWA ici (site externe)

Regardez une brève introduction à propos de notre déchargeur à tapis:

Vortex Mat Roller, maintenant breveté

Notre brevet Roll-Over-feature sur la rouleuse Vortex permet à l’opérateur de préparer le prochain tapis pour le roulage pendant le processus en cours.

Le fonctionnement du Vortex est très simple: l’opérateur alimente la machine avec un tapis et, lorsque le suivant est chargé, le premier est relâché à l’opérateur.

Cette fonctionnalité unique optimise le flux de travail, maintient la charge de travail en permanence et supprime les temps d’attente. L’enrouleuse Vortex est également équipée d’un rideau de lumière de sécurité et est conçue pour une sécurité optimale de l’opérateur.

Le Vortex roule facilement 260 mats / heure, et le très faible encombrement s’adapte parfaitement aux plus petites blanchisseries.

 

Détails de la publication des brevets:

Demande US n ° 15/170 892.

Publication n ° US-2017-0113893-A1

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