Wir sind Roboterhelden aus Odense

Wir sind Laundrynerds – und wir sind Roboterhelden aus Odense! Die dänische Stadt ist der Ort  “Where Robot Heroes Grow”.

 

Foto credit: Odense Robotics

 

Odense Robotics ist einer der weltweit führenden Robotik-Cluster. Die Unternehmen werden von einem engagierten Cluster-Management-Team unterstützt, das Business, Forschung und Lehre sowie Menschen miteinander verbindet. Ihre Mission basiert auf dem Glauben, dass Roboter einen sinnvollen Wandel für Unternehmen und ihre Mitarbeiter bringen werden. Wir sind stolz darauf, Teil der nächsten industriellen Revolution und der Automatisierungsgemeinschaft mit mehr als 120 Unternehmen zu sein!

Foto Credits: Odense Robotics

Zur Robotik-Messe R-18 lud Odense Robotics vier Ingenieure ein, um über Robotik und Automatisierung in Odense zu sprechen. Unser Laudnrynerd Tudor, ein Softwareentwickler aus Rumänien, war ebenfalls unter den Vortragenden.

Außerdem folgte Odense Robotics Tudor durch die Werkstatt. Tudor zeigt den Spielplatz der Laundrynerds und erzählt von seiner Arbeit.

“Zu sehen, dass deine Ideen wahr werden und für jemanden in der realen Welt nützlich zu sind – das ist ziemlich lohnenswert.” Den Aufgaben, die Tudor bei Inwatec hat, würde er auch seiner Freizeit nachgehen. Klingt nach einem Traumjob, nicht wahr?

Sehen Sie sich das Video an, um mehr über die Leidenschaft von Tudors für Innovationen und die Technologien, die wir bei Inwatec entwickeln, zu erfahren.

 

Inwatec feiert Innovationspreis und Nominierung

Die letzte Woche hat Inwatec mehr Aufmerksamkeit erregt als sonst. Am Freitag, den 7. September, erhielt Inwatec den Innovationspreis 2018 von Patent Nord. Vier Tage später war Inwatec einer der letzten drei Kandidaten für den DIRA Automation Award.

Die Auszeichnung für letzteres ging an ein anderes Unternehmen, aber dies nahm CEO Mads Andresen nicht die Freude. Er ist mit der Aufmerksamkeit, die Inwatec in der vergangenen Woche erlebt hat, sehr zufrieden.

“Natürlich liegt unser Fokus in erster Linie auf der Entwicklung von Lösungen, die dem Nutzen unserer Kunden dienen. Doch die Auszeichnung und die Nominierung beweisen, dass man Inwatec bemerkt hat, auch wenn wir nur die kleine Nische der industriellen Wäschereien auf der ganzen Welt ansprechen”, sagt Mads Andresen.

Der Erfolg wird von den Mitarbeitern getragen

Vom ersten Tag an hat Inwatec eng mit den Kunden zusammengearbeitet, um Lösungen zu entwickeln, die die einseitige und sich wiederholende Arbeit der Wäschereien, zum Wohle der Produktionskapazität und des Wohlbefindens der Mitarbeiter, beseitigen können.

Der Dialog ist nach wie vor der kritischste Teil der Entwicklung, und Mads Andresen ist stolz darauf, wie es den 35 Mitarbeitern am Hauptsitz in Odense gelingt, die Kundenwünsche zu erfüllen, wenn sie die Produkte entwickeln, die in der Branche benötigt werden.

“Unser Glück ist, dass wir so viele qualifizierte Mitarbeiter haben. Sie haben all diese verrückten Ideen, die sich plötzlich in ein Produkt verwandeln, so dass wir Patent Nord anrufen und unsere Lösungen patentieren lassen können. Heute habe ich eine E-Mail erhalten, in der es heißt, dass wir jetzt ein Patent in Australien erhalten haben. So können wir jetzt auch dort den Verkauf sehr beschleunigen”, sagte Mads Andresen im Zusammenhang mit der Verleihung des Patents Nord.

Deutliches Wachstum in kurzer Zeit

Das anschließende Geschenk – eine gestreifte tierische Skulptur, die sofort als “Waschbär” bezeichnet wurde – wurde von Niels Harding von Patent Nord überreicht, der betonte, dass der Preis mit dem Ziel gegründet wurde, sich auf innovative Produktentwicklungen von dänischen Unternehmen zu konzentrieren, unabhängig davon, ob es sich in diesem Zeitpunkt um ein Hochphase- oder eine Rezession handelt.

“Inwatec gewinnt den diesjährigen Innovationspreis auf der Grundlage einer Gesamtbewertung. Dazu wird die allgemeine Arbeit mit Innovation und Produktentwicklung bewertet, sowie die Tatsache, dass IPR mehrere Produkte geschützt hat, die auch am Markt erfolgreich sind”, sagte Niels Harding.

“Außerdem wollen wir mit dem Innovationspreis 2018 die großartige Entwicklung von Inwatec vorstellen. Im Jahr 2009 war Mads Andresen der einzige Mitarbeiter im Unternehmen und heute sind 35 Mitarbeiter bei Inwatec angestellt”, sagte Niels Harding, bevor das Kunstwerk von Dorte Friis an Mads Andresen übergeben wurde.

“Unter den Besten des Clusters”

Bei der Preisverleihung hielt Henrik Brændstrup, aus dem lokalen Cluster von Odense Robotics, einen Gastvortrag und er betonte den bedeutenden Fokus von Inwatec bei der Suche der Arbeitskräfte in Zusammenarbeit mit den lokalen Bildungseinrichtungen.

“Der Cluster, dem Sie angehören, hat eine Herausforderung: Es ist schwer, die richtigen Leute zu finden. Viele Unternehmen beschweren sich über dieses Problem, nicht aber Inwatec. Die Firma versucht, einen anderen Blick darauf zu werfen und die Möglichkeiten zu sehen. Inwatec hat die Konsequenz aus dem Mangel an Spezialisten in der Branche gezogen und so deinen eigenen blauen Ozean geschaffen. Es gibt nur wenige im Cluster, die so qualifiziert sind wie Inwatec, um ein Sprungbrett in allen Bildungseinrichtungen in Odense sehen”, sagte Henrik Brændstrup.

“Ich habe kein akademisches Studium, das meine Aussage unterstützt, aber ich bin mir sehr sicher, dass Inwatec bei der Integration von Menschen aus dem Bildungssystem zu den Besten im gesamten Cluster gehört. Das ist ein großartiges Konzept”, kündigte Henrik Brændstrup an.

 

 

Multitalent unterstützt seit neuestem unsere Laundrynerds in der Produktion

Rene Beukema, 36 Jahre alt, wurde in den Niederlanden geboren und kam vor fünf Monaten zum Arbeiten nach Dänemark. Anfang September begann Rene als Techniker bei Inwatec.

Renes Ausbildung in den Niederlanden war mit Gesundheitspflege für Tiere verbunden. In seinem früheren Job arbeitete Rene dann mit Holzböden, Sandpapier und dem Verlegen der Böden. Obwohl seine Position bei Inwatec jetzt wieder ganz anders ist als früher, erlebt Rene seine ersten Wochen sehr positiv:

“Die Arbeit ist sehr interessant und ich lerne viel, und das Team ist sehr freundlich und hilfsbereit.”

Renes Hobbys sind Bogenschießen, Schwertkampf und Angeln. Außerdem reitet er gerne und spaziert gerne mit dem Hund.

“Ich hoffe auf eine lange Zusammenarbeit mit Inwatec, in der mich die Arbeit immer wieder herausfordert und wir einige tolle Roboter bauen können.”

Wir freuen uns auch darauf, mit unserem neuen Laundrynerd innovative Roboter zu bauen! Willkommen im Team, Rene.

 

Von der Bachelorarbeit zum Werksstudent

Patrick Friis Petersen kam Mitte August als studentischer Programmierer zu uns. Patrick ist 23 Jahre alt und wurde in Hvidovre, einem Vorort von Kopenhagen, geboren und ist dort auch aufgewachsen.

Derzeit studiert er Robotersysteme an der Universität von Süddänemark in Odense. Patrick hat vor kurzem sein Bachelorstudium abgeschlossen und setzt nun seinen Master in gleichen Bereich fort.

Wir lernten Patrick im letzten Semester seines Bachelorstudiums kennen. Er arbeitete zusammen mit Frederik, einem weiteren unserer studentischen Programmierer, an deren Abschlussarbeit und die Beiden in Zusammenarbeit mit Inwatec schrieben.

In seiner Freizeit kocht Patrick gerne und witzelt: “Ich verbringe den größten Teil meines Tages damit, mich zu fragen, was ich zum Abendessen essen werde!”

Patrick ist froh, jetzt einen Studentenjob zu haben, der mehr mit seinem Studium zusammenhängt: “Zuvor habe ich in einem Call Center als technischer Support und Kundendienst gearbeitet. Bei Inwatec arbeite ich derzeit am Interface Design der automatischen Beutelmaschine.” Er mag seine Aufgaben bei Inwatec und freut sich über das angenehme Arbeitsumfeld: “Es ist eine Herausforderung, denn die Arbeit, die ich hier mache, wirkt sich auf das Unternehmen aus. Aber auch ein tolles Erlebnis, und unbegrenzter Kaffee ist ein RIESIGES Plus!” Patrick ist schon sehr gespannt auf die Ergebnisse seiner neuen Projekte. “Ich freue mich darauf, meinen Code auf den Maschinen zu implementieren und sagen zu können: “Ich habe es geschafft!”

Zwei neue Laundrynerds in unserer Produktion

Unser Werkstattteam ist wieder größer geworden – wir freuen uns, dass Jesper (28) und Thomas (20) seit dem 1. August an Bord sind! Jesper unterstützt uns als Elektriker und Thomas macht eine Lehre als Automatisierungstechniker.


Jesper – Elektriker

Jesper Lolk ist 28 Jahre alt und in Ringe, einer Stadt in der Nähe von Odense auf der Insel Fünen, aufgewachsen.

Ursprünglich wurde Jesper zum Hauselektriker ausgebildet. Unmittelbar nach seinem Diplom arbeitete er aber bereits als “industrieller Reise-Elektriker”. In den letzten Jahren arbeitete Jesper hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie. Dort baute er verschiedene Transportsysteme für die großindustrielle Schlachtung.

Viele seiner Erfahrungen aus seinen früheren Jobs haben Jesper geholfen, von Anfang an großartige Arbeit bei Inwatec zu leisten.

Nachdem er nun einige Wochen als Elektriker bei Inwatec gearbeitet hat, fasst Jesper zusammen: “Bisher war es für mich am interessantesten, die Maschinen von Inwatec kennenzulernen, zu erleben, wie sie gebaut werden, und zu sehen, wie sehr die Maschinen ständig optimiert werden.”

“Ich mag es hier wirklich sehr. Bei Inwatec gibt es ein anderes Arbeitsumfeld als ich es gewohnt bin, was ein sehr positiver Aspekt meiner Arbeit hier ist. Ich freue mich sehr darauf, bald ein ‘ausgewachsener’ Laundrynerd zu sein und auch in Zukunft viele gute Erfahrungen mit Inwatec zu machen!”

In seiner Freizeit arbeitet Jesper gerne an Computern und bastelt an ihnen herum, baut und zerlegt sie. Wenn das Wetter gut ist, geht er auch gerne angeln.


Thomas – Auszubildender Automatisierungstechniker 

Thomas Johannes Mortensen ist 20 Jahre alt, in Svendborg aufgewachsen und hat sich kürzlich für eine Ausbildung zum Automatisierungstechniker bei Inwatec entschieden.

In der ersten Hälfte des Jahres 2018 absolvierte Thomas eine theoretische “Grundausbildung” von 20 Wochen, in der er erstes relevantes Wissen sammelte, indem er Experimente durchführte, technische Zeichnungen erstellte und Berichte verfasste. Jetzt wird er etwa sechs Monate bei Inwatec arbeiten, bevor er wieder in die Schule geht. Insgesamt dauert die Ausbildung zum Automatisierungstechniker 3 bis 3,5 Jahre und besteht aus theoretischer und praktischer Ausbildung.

Thomas schätzt sehr, dass die Aufgaben bei Inwatec im Vergleich zum ersten Teil seiner beruflichen Ausbildung angewandter und fortgeschrittener sind:

“In der Schule haben wir an vielen grundlegenden Dinge gearbeitet, aber hier ist es komplizierter und auch mit einem Zweck”, beschreibt Thomas. “Ich freue mich schon darauf viel zu lernen, in einem Team zu sein und zu tun, was mir gefällt – mit Robotern und Maschinen zu arbeiten.”

Wir sind stolz, dass wir mit Thomas einen zweiten Automatisierungstechniker-Lehrling in unserem Team haben. Außerdem freuen wir uns sehr, dass Thomas gerne bei Inwatec arbeitet: “Es ist der beste Ort, den ich mir vorstellen kann. Ich kann es kaum erwarten, noch mehr mit den Maschinen zu arbeiten. ”

In seiner Freizeit ist Thomas gerne bei Freunden und Familie und interessiert sich auch für Gymnastik.

Künstliche Intelligenz und Roboter machen Wäschereien smarter und sicherer

Der hochentwickelte Greifer von Inwatec’s Robot Separator berechnet den besten Greifpunkt der Kleidungsstücke.

Einige Routinen und Abläufe in den industriellen Wäschereien sind schwer, schmutzig und potentiell gefährlich, und darüber hinaus riskieren die Mitarbeiter Fehler bei der Ausführung sich wiederholender Aufgaben.

Deshalb kommen die mittlerweile ausgereiften Lösungen aus Robotern, künstlicher Intelligenz und Automatisierung ins Spiel.

Zu den Aufgaben, die am offensichtlichsten zu beseitigen sind, gehört das Sortieren und Handhaben von verunreinigten Wäscheartikeln. Mit moderner Technik ist es durchaus möglich, einen Aufbau zu erhalten, bei dem ein absolutes Minimum an menschlicher Interaktion erforderlich ist:

Die verschmutzten Kleidungsstücke können auf Förderbänder geladen werden, wo Roboter die Artikel einzeln aufnehmen, um sie einem Röntgenscanner zuzuführen, der unerwünschte, in den Taschen versteckte Gegenstände automatisch erkennt. Gleichzeitig registriert ein RFID-Chip-Leser das einzelne Kleidungsstück, um zu entscheiden, wie es für die weitere Handhabung im System sortiert werden soll.

All diese Aufgaben können von Mitarbeitern erledigt werden, die nur die Taschen der Kleidungsstücke entleeren müssen, die vom Röntgengerät ausgeschleust werden – und dafür sorgen, dass das System so läuft, wie es soll.

Die Künstliche Intelligenz des Röntgensystems erkennt automatisch Fremdkörper (z.B. Stifte) und sortiert das jeweilige Wäschestück aus.

Unendliche Möglichkeiten

Die Herausforderung bestand in letzter Zeit darin, Roboter so intelligent zu machen, dass sie all diese menschlichen Funktionen ersetzen, aber mit künstlicher Intelligenz ist es nun möglich, den Computer riesige Datenmengen analysieren zu lassen und dann Muster zu finden, die neue Möglichkeiten für die Wäschereibranche eröffnen.

Ein Beispiel könnten Systeme sein, die nur auf der Vision-Sortierung basieren. Dies ist sehr nützlich in Wäschereibetrieben, in denen die Kleidungsstücke nicht gekennzeichnet sind, da sie einen so geringen Wert haben, dass die Kennzeichnung als Business Case nicht sinnvoll ist.

Lesen Sie mehr: Die Zukunft rückt ein Stück näher nach Whangarei in Neuseeland

Die möglichen Geschäftsfälle in der Wäschereiwelt, die heute mit Hilfe von Automatisierung, Robotern und KI durchgeführt werden können, sind praktisch unbegrenzt.

Als Faustregel kann man sagen, dass, wenn eine typische Person eine geistige Aufgabe mit weniger als einer Sekunde Gedanke ausführen kann, wir sie wahrscheinlich entweder jetzt oder in Kürze mit KI automatisieren können.

Es besteht kein Zweifel, dass die menschlichen Mitarbeiter in den industriellen Wäschereien Arbeiten ausführen werden, die nicht so hart oder ermüdend sind wie heute, und sich mehr darauf konzentrieren, die Endverbraucher zu bedienen oder auf andere Weise Werte für das Unternehmen zu schaffen.

Smartes Tracking reduziert den Verlust von Wäscheartikeln

Mads Andresen, Kent Pettersson (CEO von KåPI Tvätt), und Morgan Olsson (KåPI Tvätt Production Manager)

Bei der schwedischen Wäscherei KåPI Tvätt in Bengtsfors in Familienbesitz investiert das Management aktiv in den Kampf gegen verlorene Lagerbestände. Die gewählte Lösung besteht darin, alle aktuellen Kleidungsstücke zu markieren. Im Rahmen dieses Prozesses hat KåPI Tvätt gerade in ein Inwatec-Setup investiert, das einen Röntgenscanner, einen UHF-Chip-Leser und eine Sortierlinie umfasst.

“Wir verlieren jedes Jahr 20 bis 30 Prozent unseres Lagerbestands. Angesichts der Tatsache, dass wir zwischen 7 und 10 Millionen Schwedische Kronen (680.000 bis 970.000 Euro) für den Kauf neuer Kleidungsstücke ausgeben, können wir viel sparen, indem wir die neuen Systeme in Betrieb nehmen. Wir erwarten, dass der ROI in ein paar Jahren eintritt”, sagt Regisseur Kent Pettersson.

Das System wird zunächst so eingerichtet, dass alle Teile ohne einen vorhandenen Chip zurückgewiesen werden und erst nach dem Chippen und Registrieren in den Umlauf gelangen. Auf diese Weise wird erwartet, dass der Prozess in einer relativ kurzen Zeitspanne abgeschlossen werden kann, und vom ersten Tag an wird es eine wesentlich bessere Kontrolle des gesamten verwendeten Inventars geben.

Weniger Mitarbeiter in der Produktion – bessere Qualität
Bei KåPI Tvätt arbeiten derzeit zwischen sechs und zehn Personen an der Sortierung verunreinigter Wäsche, wie Handtücher, Laken, Tischdecken und Arbeitsuniformen von Hotels, Restaurants und Konferenzzentren.

Grund für die hohe Anzahl an benötigten Personen in diesem Prozess ist, dass KåPI Tvätt viele kleinere Kleidungsstücke führt und dass die Handhabung viele Hände erfordert. Es wird erwartet, dass dieser Teil der Belegschaft in der Wäscherei in Zukunft deutlich minimiert wird.

“Wir werden nur noch drei bis vier Personen mit der neuen Ausrüstung brauchen. Grundsätzlich ist es teuer, so viele Mitarbeiter in der Produktion zu haben, und wir sind uns der möglichen Effizienz bewusst. Seit einiger Zeit sind wir davon überzeugt, dass mehr Automatisierung und mehr Roboter der Weg nach vorn sind, und daher ist dies ein logischer nächster Schritt für uns”, sagt Produktionsleiter Morgan Olsson, der zusammen mit Kent Pettersson den Hauptsitz von Inwatec in Odense besuchte, um sich die ausgewählten Maschinen genauer anzusehen.

Neue Technologie ist bei den Mitarbeitern beliebt
Mit der neuen Investition verschwinden einige Aufgaben in der Sortierung, aber laut Morgan Olsson freuen sich die Mitarbeiter auf die Veränderungen.

“Sie haben einen einfacheren Arbeitstag und einige der schmutzigen Arbeiten werden eliminiert. Die Aufgabe, die Taschen zu überprüfen und auszuleeren ist nicht sehr beliebt. In der Arbeitskleidung gibt es viele Schrauben, Stifte und vieles andere, was aussortiert werden muss. Es dauert sehr lange und diese Arbeit wird mit dem neuen Röntgensystem verbessert”, sagt Kent Pettersson.

“Wir verstehen uns als innovatives Unternehmen und sind in Schweden führend in der Privatwirtschaft. Das heißt auch, dass wir den Fortschritt verfolgen und unsere Mitarbeiter das erwarten”, so der Geschäftsführer.

Programmierunterstützung durch zwei junge Talente

Wir bei Inwatec sind stets bestrebt, junge Talente zu fördern. Gerade während der Ausbildung suchen viele qualifizierte Studenten und Schüler nach Möglichkeiten, ihr Wissen anzuwenden. Diesen Sommer freuen wir uns, Mustafa und Laus in unserem Team begrüßen zu dürfen!


Mustafa – Software Assistent

Mustafa Hekmat Al Abdelamir ist 15 Jahre alt und arbeitet seit kurzem als Programmierassistent bei Inwatec. Er besucht die Schule in der 9. Klasse des dänischen Schulsystems.

Wir lernten Mustafa während eines dreitägigen Schulpraktikums im Mai 2018 kennen. Er hat schon von Anfang an sehr gute Arbeit geleistet und deshalb haben wir ihm ab Juni eine kleine Aushilfsstelle zur Unterstützung unseres Programmiererteams angeboten. Derzeit trainiert Mustafa die Künstliche Intelligenz unseres Röntgensystems. Er bearbeitet und markiert die Röntgenbilder unserer installierten Maschinen, um der Maschine zu helfen, neue Muster zu lernen.

“Es ist toll hier zu arbeiten, die Leute sind nett und das Arbeitsumfeld ist wirklich gut”, erklärt Mustafa.

In seiner Freizeit trifft Mustafa gerne Freunde und spielt Videospiele. Manchmal entwirft Mustafa sogar seine eigene experimentelle Computergrafik und probiert verschiedene 3D-Programme aus. Am meisten Spaß macht es ihm jedoch, “all nighters” mit einer größeren Gruppe von Freunden zu verbringen. Ursprünglich stammt Mustafa aus dem Südirak, ist aber bereits im Alter von 4 Jahren nach Dänemark gezogen.


Laus – Studentische Hilfskraft in der Robotertechnik

Laus Skovgård Bigum kam Anfang Juli als studentische Hilfskraft zu Inwatec und unterstützt die Softwareentwicklung für unsere Maschinen.

Laus ist 23 Jahre alt und wurde in Roerslev, einer kleinen Stadt außerhalb von Middelfart, geboren. Er zog nach Odense für sein Bachelor-Studium in Robotik, das er 2014 begann. Laus studiert Robotik an der University of Southern Denmark in Odense und wird im Herbst in Zusammenarbeit mit Inwatec seine Masterarbeit schreiben.

“Mir gefällt es hier sehr gut. Es ist eine gute Herausforderung und ich lerne so viel davon. Es ist cool, Teil der schnellen Entwicklung des Unternehmens und der Branche zu sein.”

Abgesehen von seinem Interesse an der Robotik hat Laus eine große Leidenschaft für Musik, sowohl für das Hören als auch für das selbst Musizieren. Seit seinem achten Lebensjahr spielt er Gitarre, Klavier und Bass und tritt regelmäßig mit verschiedenen Bands auf.

In den vergangenen Jahren war Laus bereits in verschiedenen studentischen Berufen tätig, so zum Beispiel beim IT-Hilfscenter für Studenten und als Musiklehrer an einer Grundschule. Jetzt ist er froh, in einem Bereich zu arbeiten, der mehr mit seinem Studium zu tun hat:

“Es ist wirklich cool, das Wissen aus meinem Studium anzuwenden. Obwohl es an der Universität einige praktische Aspekte gibt, habe ich das Gefühl, dass es in erster Linie theoretisch war, und dass ich in der Arbeit, die ich jetzt machen werde eher dieses Wissen in die Praxis umsetzen kann. Ich freue mich darauf, hier eine tolle Zeit zu haben und viel zu lernen.”


Wir erweitern regelmäßig unser Team – hier geht’s zu unseren offenen Stellen!

Treffen Sie uns auf der EXPOdetergo 2018

Vom 19. bis 22. Oktober 2018 findet eine der größten internationalen Messen der Wäscherei-industrie statt. Auch Inwatec wird wieder als Aussteller auf der EXPOdetergo 2018 in Mailand dabei sein.

 

 

Wir freuen uns darauf, Sie schon bald an unserem Stand E 21 begrüßen zu können! Gerne können Sie ihre eigenen Kleidungsstücke mitbringen – nein, sie müssen die Taschen vorher nicht leeren – und unsere Sortieranlage mit dem integrierten Roboter und der Röntgenmaschine zu testen.

Außerdem haben Sie die Chance unsere Mattenrollmaschine VORTEX auszuprobieren und außerdem ein brandneues Modell einer Mattenrollmaschine genauer unter die Lupe zu nehmen.

Wir freuen uns auf interressante und informative Tage auf der EXPOdetergo und hoffen, Sie dort zu treffen.

Die Zukunft rückt ein Stück näher nach Whangarei

Die Zukunft der industriellen Wäscherei hängt von Robotern und Automatisierung ab, und schließlich werden alle Akteure auf dem Markt in diese Richtung gehen müssen. So lautet die Prognose von Steve Baker, General Manager von Apparelmaster, Whangarei aus der gleichnamigen neuseeländischen Stadt.

“Wir müssen an ein Geschäftsmodell denken, das die Investitionen unterstützt, aber ich bin sicher, dass die nächsten wichtigen Schritte in unserem Geschäft darin bestehen, die physische Arbeit zu reduzieren und die interne Logistik in den industriellen Wäschereien zu automatisieren. Den ganzen Tag über Behälter und Wagen durch die Gegend zu schieben und Wäschestapel von einem Ort zum anderen zu transportieren, ist keine effiziente Arbeit für das Personal”, sagt Steve Baker.

Kürzlich reiste er zusammen mit einer Gruppe gleichgesinnter Kollegen und Vertretern von JENSEN und Inwatec durch Deutschland, Belgien, Norwegen und Dänemark, um zu sehen, wie die neuesten Maschinen in anderen Wäschereien eingesetzt werden. Steve Baker ist zuversichtlich, dass es auch in seinem Geschäft Potential für Verbesserungen gibt.

“Für uns ist die Reise von Neuseeland nach Europa ein Blick in die Zukunft und hilft uns, unsere Geschäftsentscheidungen mit bestimmtheit zu treffen. Es könnte leicht passieren, dass wir nicht über den Tellerrand unserer Insel hinausschauen, um unsere Geschäftsmöglichkeiten zu maximieren, wenn wir zu Hause im Südpazifik blieben und nichts von den besten Wäschereien der Welt lernen würden”, erzählt Steve Baker.

Neue Maschinen eröffnen neue Möglichkeiten

“Seit einigen Jahren verfolge ich die Entwicklung der neuen Technologie mit Röntgenscannern, Robotern und automatischer Sortierung bei Inwatec. In der perfekten Welt würden wir sofort in eine vollautomatische Produktionslinie investieren, aber wir müssen noch einige Kalkulationen machen und die Kosten-Nutzen-Gleichung für unsere Unternehmensgröße messen”, räumt der Geschäftsführer ein.

Apparelmaster Whangarei befindet sich im nördlichsten Teil Neuseelands und bedient das Gebiet auf der Inselspitze von “Cape Reinga” bis zum nördlichen Rand der Stadt Auckland. Den Kunden werden verschiedene Lösungen zur Vermietung von Arbeitskleidung und Linnen angeboten.

Die 80 Mitarbeiter kümmern sich im Mietservice um alles, was das Sortieren, Waschen, Reinigen und Reparieren sowie die Abholung und Auslieferung der Wäsche umfasst. Steve Baker glaubt, dass er die verfügbaren Hände durch den Einsatz neuer Technologien besser nutzen kann: “Unsere Firma ist nicht so groß, da wir 65 Tonnen pro Woche produzieren. Heute arbeiten wir allerdings 10 Stunden am Tag und sieben Tage die Woche. Ein Upgrade in unserer Produktionsstätte würde es uns leichter machen, neue Projekte anzunehmen ohne teure Nachtschichten zu machen”, sagt er.

Physische Aufgaben werden allmählich abgebaut.

Neben der möglichen Effizienzsteigerung ist Steve Baker auch sehr daran interessiert, die Arbeitsbedingungen bei Apparelmaster Whangarei für die Mitarbeiter attraktiver zu gestalten. “Die Vorschriften in Europa sind strenger als in Neuseeland, aber ich denke, dass wir Lösungen finden müssen, wie wir all die schweren manuellen Aufgaben in Zukunft loswerden können. Glücklicherweise bin ich mir sicher, dass die Technologie an einen Punkt kommt, an dem dies möglich sein wird.”

“Wir haben viel körperliche Arbeit in unserer Wäscherei, und es ist hart und ermüdend. Dies ist nicht gefährlich, aber es ermüdet unsere Angstellten, daher sin Automatisierung und Roboter von Nöten, um die Wäscherei zu einem besseren Arbeitsplatz zu machen”, sagt er.