La rationalisation et l’automatisation garantissent les emplois

Entretien avec Pernille Lundvang, directrice de la blanchisserie chez MidtVask à Aarhus

MidtVask à Aarhus, au Danemark, est une entreprise publique qui ne nettoie que pour le public et surtout pour l’industrie hospitalière.

Pernille Lundvang, directeur de la blanchisserie, y voit également la nécessité d’améliorer l’efficacité pour abaisser les prix – et donc de rester dans la lutte pour les appels d’offres publics, qui sont les seuls pour lesquels la blanchisserie est autorisée en tant que société publique.

Pour la même raison, les 150 employés, répartis dans près de 40 nationalités, sont très enthousiastes à l’idée d’introduire des technologies modernes dans l’entreprise, qui a été nommée Meilleur lieu de travail du Danemark en 2018.

For example, MidtVask has invested in Inwatec’s Soiled Side-sorting-system that automates the handling of dirty garments coming into the laundry.

Par exemple, MidtVask a investi dans le système de tri au sale d’Inwatec qui automatise la manipulation des vêtements sales qui entrent dans la blanchisserie.

“Notre objectif est de figurer parmi les lieux de travail les plus sains du Danemark. C’est pourquoi l’automatisation et, entre autres choses, le système de tri au sale d’Inwatec est quelque chose qui nous fait vraiment avancer dans la bonne direction. Il enlève les aiguilles et les ciseaux, il n’y a donc pas de risque de coupure. En même temps, nous évitons beaucoup de travail unilatéral et répétitif. Elle contribue ainsi à améliorer notre compétitivité, notre environnement de travail et notre santé “, explique Pernille Lundvang, directrice de la blanchisserie.

“Il y a souvent quelqu’un qui demande si les employés n’ont pas peur de la forte rationalisation que nous faisons avec Inwatec. Non, au contraire. Si nous n’optimisons pas tout ce que nous pouvons, nous perdrons notre travail. L’automatisation et la robotique sont les seuls moyens d’être compétitifs et d’avoir un lieu de travail dans l’avenir. De la part de tous nos collègues, nous avons donc le feu vert – c’est ce que nous devons faire “, explique Pernille Lundvang, qui peut également constater un retour sur investissement rapide du système.

Les employés de MidtVask sont très heureux des nouveaux résultats de radiographie.

“Nous avons économisé deux employés par rapport à notre ancienne installation. C’est donc une machine qui a un retour sur investissement de moins de trois ans. C’est excellent. En même temps, nos produits sont fabriqués avec soin et soin pour les personnes qui travaillent ici. Il ne s’agit pas seulement d’augmenter l’efficacité et de baisser les prix. Nos clients aiment aussi beaucoup faire affaire avec nous parce qu’ils savent que nous voulons être un milieu de travail axé sur la diversité et parce que nous avons un bon environnement de travail “, souligne-t-elle.

Le système de tri d’Inwatec a été directement intégré au système de sacs existant.

Le système de conditionnement assure l’hygiène et optimise la logistique

La manipulation de petits articles de blanchisserie tels que les franges ou les torchons est un processus qui prend beaucoup de temps et exige des milliers de mains chaque jour dans les blanchisseries du monde entier. Cependant, cela devrait changer bientôt.

Aujourd’hui, il existe un nombre croissant de solutions d’automatisation et de robots spéciaux qui libèrent les employés des tâches les plus monotones et répétitives. Cela inclut également la manipulation de petits articles textiles.

A la blanchisserie danoise DFD, l’un des systèmes de manutention et d’emballage de sacs d’Inwatec qui est principalement utilisé pour ses produits de nettoyage Viima qui connaissent un grand succès. Viima comprend des torchons et des serpillières qui permettent un nettoyage sans produits chimiques à l’eau seulement. Avec 4 500 livraisons hebdomadaires au Danemark, en Suède et en Norvège, les besoins logistiques de la blanchisserie sont élevés.

Mais ce n’est pas la seule raison pour laquelle DFD à Odense a décidé d’investir dans des solutions d’automatisation pour l’emballage de ces lingettes spéciales pour essuyage :

“L’objectif premier est d’assurer la meilleure hygiène possible pour les lingettes Viima et en même temps de trouver une solution qui nous permette d’économiser du temps et de la main d’œuvre “, déclare Axel Bonnevie, directeur général de DFD.

Volonté croissante d’investir dans des solutions automatisées

Les méthodes de traitement des petits articles varient d’une blanchisserie à l’autre, mais la volonté d’investir dans des solutions automatisées est en hausse dans toute l’Europe. Les heures de travail sont parmi les dépenses les plus importantes dans la plupart des entreprises et, en plus de cela, les exigences en matière de sécurité des employés et de manipulation hygiénique des vêtements sont de plus en plus fortes.

La blanchisserie DFD d’Odense est spécialisée dans la manipulation et l’optimisation des produits Viima, ce qui permet à l’entreprise de s’assurer que les clients de toute la région nordique accèdent aux conseils spécialisés et certifiés sur les solutions les mieux adaptées à leurs besoins. Parmi nos clients figurent des entreprises de nettoyage professionnel, l’industrie alimentaire ainsi que des entreprises pharmaceutiques et médicales. La base de la solution de service DFD est que le client reçoit exactement le nombre d’unités dont il a besoin à tout moment.

“Notre concept de nettoyage Viima se compose de différents produits fabriqués à partir d’une fibre composite unique et brevetée, qui offre certains avantages de nettoyage. Cela signifie plus d’hygiène et de qualité, une consommation minimale d’eau et de détergents et une meilleure ergonomie pour l’utilisateur qu’avec les systèmes de nettoyage traditionnels. Viima a également reçu le prix européen de l’environnement pour son respect de l’environnement. Nous avons ensuite investi dans la machine Inwatec, qui sépare les lingettes Viima et les conditionne dans des sacs en plastique, de sorte que nous pouvons fournir un nombre fixe de lingettes dans un sac d’une manière particulièrement hygiénique, car il n’y a pas de manipulation manuelle,” explique Axel Bonnevie.

L’assurance qualité dans le concept de Viima signifie que toutes les unités peuvent être suivies et contrôlées via une puce RFID – et cela pour chaque lingette Viima, à la demande de l’utilisateur. Cela pose des exigences logistiques élevées lorsque les franges et les chiffons doivent être emballés et distribués dans une zone qui s’étend du Danemark à la Norvège et la Suède.

Modularité pour répondre à tous les besoins

“La machine traite jusqu’à 2 000 articles de blanchisserie par heure avec lecture RFID et plus de 3 000+ sans intégration RFID. L’opérateur change facilement le nombre d’articles qui entrent dans chaque sac, il n’y a donc aucun problème pour passer d’un type de produit à un autre “, explique Mads Andresen, CEO d’Inwatec.

En raison des différents besoins des blanchisseries industrielles, Inwatec a développé une installation modulaire qui peut être combinée de toutes sortes de solutions pour répondre exactement aux besoins de la clientèle.

“Le module d’emballage lui-même est bien sûr standard avec l’unité qui sépare et compte les articles qui entrent dans les sacs, mais en plus, nous avons plusieurs autres options parmi lesquelles choisir”, explique Mads Andresen. “Les modules complémentaires les plus courants sont les imprimantes d’étiquettes et les lecteurs RFID qui assurent le suivi des stocks et aident ainsi nos clients à envoyer les bonnes factures. Le lecteur RFID offre également une sécurité supplémentaire car les articles de linge défectueux sont automatiquement rejetés dans un bac de rebuts “, ajoute Mads Andresen, qui souligne également que le logiciel polyvalent aux menus simples permet de modifier facilement les paramètres.

Si les petits textiles ne sont pas munis de puce RFID, le système peut être équipé d’un module d’identification par caméra qui peut trier par couleur ou par motif.

Le fait que DFD ait réuni en un seul lieu le savoir-faire de ses produits Viima permet de mettre à l’ordre du jour les investissements technologiques dans les solutions futures.

“Notre objectif est d’être des experts pour les clients de nos clients afin de pouvoir les conseiller sur les meilleures solutions. Par exemple, nous ne pouvons pas avoir des certifications et des solutions logistiques qui s’adressent exclusivement au secteur du nettoyage dans toutes les blanchisseries, mais nous mettons notre expertise en commun dans des domaines spécifiques. Cela signifie également que nous pouvons investir de manière ciblée dans des machines qui résolvent les tâches spéciales que nous avons dans les blanchisseries individuelles. Comme pour les machines Inwatec, qui ont été développées de manière à pouvoir trier et emballer les produits Viima “, explique Axel Bonnevie.

Formation chez Inwatec – Nouvelle collaboration avec Goodwings

Apprentice Thomas and Electrician Claus

L’éducation joue un rôle important chez Inwatec, à la fois en offrant localement des possibilités d’apprentissage et en aidant ceux qui n’ont pas accès à l’éducation en premier lieu.
Dès le début, Inwatec a mis l’accent sur le soutien aux jeunes talents locaux et sur l’offre d’opportunités sous forme d’emplois d’étudiants, de stages, de soutien aux projets de bachelor et de master ainsi que de mini-jobs pour élèves.
Grâce à notre nouvelle coopération avec Goodwings, nous soutenons désormais également la Human Practice Foundation (HPF) qui vise à fournir une éducation de qualité au Népal, au Kenya et au Danemark à chaque voyage d’affaires que nous effectuons.


Inwatec is all about creating and building machines for industrial laundries all over the world. We thereby aim to improve processes, save time and enhance our customers’ efficiency as well as decrease unpleasant working tasks for their employees. On the way of reaching all these goals, we are always on the look for young, passionate and inspired talents.
Artificial intelligence, robotics, electronics, craftsmanship as well as software engineering and development, logistics, sales,… – the possibilities are as varied as our desire to accompany young talents and support their development.
We want to help them discover their potentials and on the other side learn from their ideas and improve our business with the help of fresh ideas and creativity.

As of now, 15 out of 49 employees at Inwatec (30,6%) are student workers and apprentices. In addition to that, we support at least one student working on their bachelor or master project with us at Inwatec every semester. Thereby we hope to create a passion for robots, laundry automation and artificial intelligence amongst future #laundrynerds.

To always make sure that students know about us as an employer we try to keep close relations to schools and universities in and around Odense. Whenever possible we are part of student fairs, where we present our business, innovations and us, trying to get students as excited about Inwatec as we already are.
Furthermore, we offer pupils to do trial internships and we are in contact with the “Career in Denmark” office from SDU all year around. Organized by them we invite groups of students to come and see our offices and workshop area.  

– On the 8th of May the next “Projekt- og praktikdag” will take place at the technical faculty of the Southern University Denmark in Odense. We will be present and hopefully inspire students to work with us as well as get inspired by them. We are looking forward to meeting as many interested students as possible and will hopefully find engineers looking to partner up for their bachelor or master projects. We are convinced that an early corporation can be fruitful for both parties and are always happy to find engaged and motivated students. –

Next to strong relationships with schools and universities, Inwatec just partnered up with Goodwings – an online hotel booking platform that combines traveling with a passion for creating a sustainable future. With every business trip from now on, we support the Human Practice Foundation (HPF) aiming to provide quality education in Nepal, Kenya, and Denmark. Their mission is to create “A world where everyone can have access to quality education and decent jobs.”

School kids in Nepal – taken by Human Practice Foundation

Thanks to Goodwings, organizations like the Human Practice Foundation can receive support from companies very easily. By simply booking hotel rooms for work or private trips via Goodwings everyone at Inwatec automatically raises funds for our chosen charity HPF. That money is directly reinvested into the financing of school building projects, quality education programmes and helps developing local business projects like tea and coffee farms.
We are proud to be part of Goodwings’ mission to help make the world a little bit better and support organizations like Human Practice Foundation that devote their time, energy and passion to important projects.

Education takes on an important role at Inwatec, both in the form of locally offering possibilities of learning as well as helping those that don’t have access to education in the first place.

We are aware of the importance of quality education and hope to convey our passion for laundry machines, the newest technology, and a welcoming working environment. With the publication of the 17 global sustainable development goals set by the UN, we can proudly say that we take on our part aiming to “ensure inclusive and equitable quality education and promote lifelong learning opportunities for all” – for almost 10 years by now. From the start, Inwatec put a big emphasis on supporting local young talents and on offering opportunities in the form of student jobs, internships, bachelor and master project support as well as mini-jobs for pupils. And we will continue to do so.


For more information about the Human Practice Foundation click here.
For more information about Goodwings and to become a member and support important purposes click here.

VORTEX – faible encombrement, grand impact

Grâce à sa configuration de retour vers l’opérateur et son encombrement très réduit, la VORTEX peut être utilisée dans tout environnement de blanchisserie.

Depuis son lancement en 2016, la demande pour la VORTEX d’Inwatec a augmenté constamment. En mai 2018, nous avons fêté le départ de la machine numéro 100 à Odense, et un peu plus d’un an plus tard, nous verrons la machine numéro 230 expédiée vers sa destination finale.

Malgré l’immense succès remporté par la VORTEX, nous avons décidé d’en modifier un peu la conception et, après de nombreux essais, nous sommes heureux d’annoncer que nous expédierons bientôt les premières machines VORTEX améliorées d’Inwatec.

La nouvelle caractéristique ajoutée est que la rouleuse de tapis VORTEX peut être commandée dans une version avec un scanner RFID intégré qui permet au client d’enregistrer les tapis qui sont enroulés automatiquement.

CTO Claes Stanley est toujours impliqué dans l’amélioration des rouleuses à tapis Inwatec et de leur efficacité.

Mise à jour en réponse aux besoins des clients

“Nous avons reçu un certain nombre de demandes de clients qui voulaient garder une trace de leur inventaire avec des lecteurs RFID, et maintenant nous avons trouvé une solution qui fonctionne de manière fiable techniquement sans changer les autres propriétés de la machine,” déclare Claes Stanley, directeur technique qui annonce également que les futures machines VORTEX seront prêtes pour le RFID Reader en option.

“Avec le nouveau design, la VORTEX peut très facilement être mise à niveau si le client en a besoin plus tard, même si le lecteur RFID ne faisait pas partie de la commande initiale”, poursuit-il.

La VORTEX se caractérise par un encombrement remarquablement faible par rapport à la capacité de production. Grâce à la fonction brevetée de retour, la machine est chargée par l’avant, où le tapis est également retourné, roulé, et la conception permet une manipulation efficace.


Pour plus d’informations sur la VORTEX, cliquez ici. N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations concernant la nouvelle option RFID.

Une coopération étroite profite à nos clients dans le monde entier

Mads Andresen et Nikolai Jensen (responsable des partenariats stratégiques chez JENSEN-GROUP) après la première année de partenariat

En décembre 2017, Inwatec et JENSEN-GROUP ont annoncé que les deux sociétés avaient conclu un partenariat, JENSEN-GROUP prenant une participation minoritaire dans Inwatec. Un an plus tard, il est clair que cette nouvelle relation a profité aux deux parties.

“Notre coopération avec le JENSEN-GROUP est fructueuse à tous points de vue et la première année a confirmé que les deux parties ont été renforcées par cet accord. Inwatec se concentre sur le développement de solutions robotiques et d’automatisation pour l’industrie de la blanchisserie, et pour nous, cette coopération nous a permis de maintenir une cadence élevée dans le développement de nouvelles solutions, ” déclare Mads Andresen, directeur d’Inwatec.

“JENSEN-GROUP dispose d’un réseau mondial de vente et de service après-vente, ce qui nous permet d’offrir la proximité et le service rapide dont nous avons besoin pour les solutions complexes qui améliorent et modifient les flux de travail dans les laveries. Nous pouvons offrir une sécurité supplémentaire à nos clients car JENSEN dispose d’un réseau solide dans le monde entier “, explique Mads Andresen.

Les deux fondateurs d’Inwatec Lars Hansen et Mads Andresen avec Jesper Jensen (CEO du JENSEN-GROUP) en décembre 2017

Intérêt mondial pour l’automatisation de la blanchisserie

Chez JENSEN-GROUP, nous sommes également satisfaits des résultats de la première année de collaboration. C’est ce qu’explique Nikolai Jensen, responsable des partenariats stratégiques chez JENSEN-GROUP, qui est responsable de la collaboration et de la coordination accrues entre les deux sociétés.

“Il y a sans aucun doute un intérêt accru pour l’automatisation dans la plupart des blanchisseries du monde. Que ce soit en raison de l’augmentation des coûts de main-d’œuvre ou de la nécessité d’optimiser la production, bon nombre de ces défis peuvent être résolus par les produits Inwatec. Notre équipe de vente est donc en mesure d’offrir des solutions de plus en plus holistiques “, explique Nikolai Jensen.

“Il existe encore de nombreux processus manuels dans l’industrie de la blanchisserie, mais le coût de la main-d’œuvre et des services publics augmente dans le monde entier. Je suis convaincu que nous verrons les premières blanchisseries industrielles entièrement automatisées plus tôt que nous ne le pensons “, déclare Nikolai Jensen.

Plus d’espace pour assurer les commandes

Grâce à cette nouvelle collaboration, l’équipe commerciale de JENSEN-GROUP partage sa connaissance des solutions Inwatec dans le monde entier. De plus en plus de blanchisseries installent maintenant des systèmes Inwatec pour le tri automatisé des vêtements dans la zone sale.

“Un bon exemple de notre portée accrue est le fait que nous avons, entre autres, obtenu de nouveaux clients au Japon, ce que nous n’aurions pas obtenu sans le réseau de JENSEN “, déclare Mads Andresen, qui peut en même temps rendre compte d’un autre résultat intéressant de la collaboration.

“Nous sommes très, très occupés à la fois par le développement et la production. Nous avons presque continuellement des postes vacants pour des ingénieurs et des développeurs de logiciels, et parce que nous recevons en permanence de nouvelles commandes, nous devons également commencer rapidement une extension qui double la surface de production de notre siège social à Odense, au Danemark “, conclut Mads Andresen.

La blanchisserie spécialisée de Nor Tekstil pour les hôtels est un véritable succès

 

En mai 2018, le Norvégien Nor Tekstil a célébré l'ouverture officielle d'une nouvelle blanchisserie à Oslo. Cette blanchisserie a été construite spécialement pour gérer le linge de l'hôtel, et son inauguration a été accompagnée avec de grandes attentes.

Six mois plus tard, Ove Belsvik, directeur technique, reconnaît que le concept s'est révélé être une excellente idée :

"Nous pensons à long terme, et nous voulions une installation très moderne basée sur une technologie innovante, et nous pensons que nous l'avons obtenue à Oslo. Nous avions plusieurs blanchisseries, et nous voulions déplacer notre production hôtelière vers une seule usine pour la rendre plus efficace. Ici, nous ne lavons pas pour les hôpitaux ou d'autres clients, ce sont exclusivement des hôtels. De cette façon, nous sommes en mesure de spécialiser les lignes de production ", explique Ove Belsvik.

La toute nouvelle laverie d'Oslo comprend une solution de stockage Inwatec Stack Storage, qui conserve le linge lavé et repassé dans son tampon avant emballage et expédition. Avec cette configuration, la production peut être rationalisée autant que possible.

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En même temps, la nouvelle configuration a été conçue dans le but d'améliorer les postes de travail des employés, et Ove Belsvik est heureux de constater que cette partie de la solution s'est également avérée être un succès.

 

Nor Tekstil est le principal acteur norvégien de l'industrie de la blanchisserie. La société dessert une part importante des hôtels, hôpitaux et maisons de retraite norvégiens, ainsi qu'un grand nombre de clients dans l'industrie offshore et d'autres entreprises du secteur industriel.

 

"La solution de stockage de piles d'Inwatec a eu un impact significatif sur les employés. Nous travaillons avec HES (Health, Environment, and Safety), où nous examinons l'ergonomie et les flux de travail, et nous avons beaucoup moins de stress maintenant. Ce ne sont plus les machines qui régulent le rythme. Lorsque nous avons un tampon à l'avant, la manutention manuelle à la station de conditionnement se fait à un rythme raisonnable et nous avons une ergonomie nettement améliorée pour nos employés. C'est très positif ", dit Ove Belsvik, qui est certain que l'installation dans leur nouvelle blanchisserie établira les normes pour les blanchisseries de demain :

"Nous sommes convaincus que ce que nous avons construit à Oslo est l'avenir. Nous constatons également qu'après six mois d'exploitation, nous avons obtenu d'excellents résultats grâce à la combinaison de nos cinq lignes de repassage et de notre stockage en piles," conclut-il.


Pour plus d'informations sur le Stack Storage, cliquez ici.

Inwatec nommé employeur apprenti de l’année

Chaque année, près de 4 000 apprentis des différentes formations de Syddansk Erhvervsskole (Business College of Southern Denmark) ont la possibilité de désigner leur lieu de travail comme employeur apprenti de l’année. Nous sommes très fiers d’annoncer qu’Inwatec a remporté l’édition 2018. L’apprenti technicien en automatisation Thomas Johannes Mortensen était l’homme derrière cette nomination.

“Quand je suis arrivé chez Inwatec, on m’a immédiatement confié la responsabilité de tester les machines, les modules de puissance et plus encore… Chaque fois que j’ai eu des problèmes pour effectuer les tâches, j’ai tout de suite été aidé, ainsi que des explications sur quoi, comment et pourquoi… Je suis ravi quand je pars travailler et je prends du plaisir dans toutes mes tâches. Même le travail qui peut être ennuyeux à long terme se fait avec un sourire sur mon visage”, écrit Thomas Johannes Mortensen.

Claus Klit Munksgaard, électricien, supervisant l’apprenti Thomas Johannes Mortensen.

Ce prix est basé sur les critères suivants : académique, académique, collégial, gestion, accompagnement, et social. Et la directrice adjointe de la South Danish Business School, Mette Tram Pedersen, qui faisait partie du jury qui a choisi le lauréat des candidats, a souligné lors de la cérémonie de remise du prix que Inwatec répond pleinement aux critères en lisant ce que recommandait Thomas Johannes Mortensen :

“En tant qu’établissement d’enseignement, nous nous préoccupons de l’enseignement, tandis que les places d’apprentissage enseignent aux étudiants comment se comporter dans une entreprise. Tant sur le plan social que professionnel avec les clients. Les bonnes relations entre les collègues sont soulignées dans la recommandation de Thomas, et il estime qu’il est sur un pied d’égalité avec le reste de l’équipe, qu’il s’agisse de célébrations d’anniversaire, de barbecues le vendredi ou de voyages professionnels, ” dit Mette Tram Pedersen.

Un patron fier fait l’éloge de ses collègues

“C’est extraordinaire pour nous que Thomas ait nommé Inwatec comme employeur apprenti de l’année. Bien sûr, j’en suis incroyablement fier. Thomas met l’accent sur toutes les bonnes choses pour lesquelles Inwatec aimerait être connu, mais avec des apprentis comme lui, c’est maintenant aussi facile de bien performer. C’est une pépite d’or, un paquet d’énergie qui répand toujours une bonne humeur où qu’il soit “, a déclaré Mads Andresen avant de transmettre les honneurs pour le prix :

“En fait, ce sont surtout les collègues de l’atelier qui obtiennent le mérite du prix. Ils savent quand Thomas doit être taquiné – et Thomas sait aussi quand il doit faire preuve de réciprocité “, a déclaré le PDG d’Inwatec.

Inwatec vient de recevoir le troisième prix Gazelle de la croissance d’affilée, notre quatrième prix global, du quotidien économique Børsen, et pour Mads Andresen, il est important de souligner que la croissance et l’innovation sont étroitement liées au recrutement des apprentis, des diplômés et des spécialistes.

Depuis la création d’Inwatec en 2009, l’entreprise n’a cessé de déployer des efforts considérables pour faire passer le mot, et cette stratégie ne va pas changer.

“Nous travaillons avec toutes les institutions de connaissance et d’éducation d’Odense et des environs, et nous faisons tout ce que nous pouvons pour montrer à quel point c’est exaltant de travailler dans notre domaine. Évidemment, nous avons besoin de certains de ceux qui sont formés, et je pense qu’en tant qu’entreprise, Inwatec s’est engagée socialement à investir dans la jeunesse “, dit Mads Andresen, qui a embauché un lycéen il n’y a pas longtemps.

“Au printemps, nous avons eu deux garçons de 8e année à l’école, et ils avaient tellement d’étincelles et d’enthousiasme que nous avons fini par embaucher l’un d’eux, Mustafa, pour un travail d’étude. Maintenant, il nous aide avec des projets d’intelligence artificielle. C’est aussi très bien “, dit Mads Andresen en souriant.

Détection d’éléments étrangers dans les vêtements – Guide Pratique

Le premier guide pratique d’Inwatec approfondit le thème de la détection des corps étrangers dans les vêtements et les difficultés rencontrées dans cette tâche.

Le document aide à comprendre la question complexe en soulignant les défis à relever en fonction des résultats de la recherche sur la technologie et le développement actuel du marché. Au final, il présente une solution innovante, développée par Inwatec, qui élimine les tâches pénibles liées aux manipulations du côté sale et garantit un flux de travail très efficace et précis.

Consultez et téléchargez le guide pratique ici

 

De l’espace à l’univers de la blanchisserie – notre nouveau développeur de logiciels Jeppe

Début novembre, Jeppe Salomon Hvidkjær Clausen s’est joint à notre équipe pour soutenir notre département de développement de projets en informatique.

“Pour l’instant, j’aime beaucoup. J’ai été bien accueilli par tout le monde et l’endroit semble avoir une bonne ambiance “jeune”.”

Avant de commencer chez Inwatec, Jeppe a travaillé comme développeur de logiciels pour une société aérospatiale danoise (DAC) pendant presque quatre ans.

Jeppe a 28 ans et vit à Tårup, près de Nyborg, avec sa femme Christina et leurs enfants Magnus et Valdemar. Jeppe consacre la plus grande partie de son temps libre à être avec sa famille et ses fils de 3 ans et 11 mois. En plus de rencontrer des amis, il aime aussi faire du jardinage et des travaux d’entretien chez lui. En hiver, Jeppe part à l’occasion à la chasse.

Déjà au cours de sa formation en génie électrique avec une spécialisation en développement de logiciels embarqués, Jeppe a fait un stage de 6 mois pour acquérir une expérience pratique pertinente. Pendant son stage, Jeppe a programmé des microcontrôleurs pour les antennes des systèmes de défense de Falck Schmidt et a conçu des schémas électriques et des PCB.

Développement d’équipements pour les vols spatiaux habités

Après avoir obtenu son diplôme, Jeppe a commencé chez DAC en se concentrant sur le développement de logiciels embarqués. Il a été impliqué dans tous les aspects du cycle de développement : participation à la conception des systèmes, à la mise en œuvre et, enfin, à l’utilisation réelle sur le terrain des logiciels et du matériel.

“Au DAC, ils fabriquent du matériel médical et d’entraînement pour les vols spatiaux habités “, explique Jeppe. “L’un des plus grands projets auxquels j’ai participé était le développement du prototype de leur nouvel équipement d’entraînement plutôt avancé combinant des capacités d’exercices multiples dans un encombrement relativement réduit.”

Cet équipement sur lequel Jeppe a travaillé sera bientôt testé par l’ESA et la NASA sur la Station spatiale internationale (ISS) en vue d’une utilisation future sur la ” plate-forme orbitale lunaire internationale ” qui doit être installée sur l’orbite autour de la Lune. Pour en savoir plus sur le projet sur lequel Jeppe a travaillé au DAC, cliquez ici.

Outre le développement du matériel, DAC agit également comme l’un des centres de contrôle décentralisés de la station spatiale. Jeppe a participé à de nombreuses séances en orbite où l’équipage utilisait l’équipement du DAC. Une autre grande partie de son travail précédent était centrée sur la documentation et la réalisation de tests en laboratoire pour le développement du logiciel.

Nouveaux défis chez Inwatec

Aujourd’hui, avec son nouveau poste chez Inwatec, Jeppe plonge dans un nouvel univers : l’industrie de la blanchisserie industrielle. Avec son premier projet, il démarre directement une double ligne de tri pour une grande blanchisserie en Italie :

“Je vais principalement me concentrer sur le logiciel d’automatisation (programmation PLC). L’installation se compose de deux lignes identiques ayant un lecteur RFID LF et HF, une machine à rayons X, une ligne de rejet, et 6 silos, ce qui signifie que cette machine est ENORME ! Ce qui est plutôt cool, explique Jeppe.

Jeppe apprécie le fait que chez Inwatec, les processus sont rapides, car tout le monde est libre de tester de nouvelles approches sans avoir à passer par de longues procédures d’approbation et de documentation. De plus, il souligne qu’il aime beaucoup l’approche pratique d’Inwatec pour résoudre les besoins de base d’une entreprise en utilisant principalement des solutions basées sur le cloud.

“Actuellement, j’ai hâte de prendre le code sur lequel je travaille et de le mettre sur les machines dans l’atelier. Une petite section est en train d’être mise en place dans l’atelier en ce moment. Et je sais d’expérience qu’il est tellement plus facile d’apprendre à connaître le fonctionnement d’un système quand on a les machines qu’il faut pour jouer avec. La prochaine chose qui me stimule, c’est d’aller en Italie et d’installer ma première machine avec d’autres “nerds” et le plus fou, c’est que c’est dans à peu près 3 mois ! J’ai une courbe d’apprentissage très raide et de nombreuses lignes de code devant moi “, sourit Jeppe.

Bienvenue aux Laundrynerds, Jeppe. Nous sommes heureux de t’avoir dans notre équipe !

Les particuliers s’abonnent à l’habillement en Chine

Au fur et à mesure que la technologie évolue, de nouvelles opportunités commerciales se présentent pour les blanchisseries industrielles.

Un exemple de ce développement se trouve à seulement deux heures de route de Shanghai, dans la ville de Nantong, où Fornet Laundry Service dispose d’un site de production pour un client inhabituel qui gère un service de location de vêtements sur Internet.

La société de location s’adresse aux particuliers qui peuvent choisir les vêtements qu’ils souhaitent porter dans les jours à venir grâce à une solution d’abonnement sur Internet. Lorsque les vêtements doivent être lavés, ils sont retournés à la compagnie de location, et le client peut alors choisir une autre robe, une autre paire de pantalons, ou un autre vêtement.

 

Directeur de production chez Fornet, Shanghai

 

Pour rentabiliser la solution et maintenir le stock le plus bas possible, les articles retournés doivent être enregistrés, la qualité assurée, triés, lavés et pressés, afin que tout soit prêt pour le prochain client qui l’a commandé.

C’est là qu’intervient Fornet Laundry Services, et afin de garantir un processus entièrement intégré, la blanchisserie Fornet est située dans un bâtiment entre deux entrepôts de la société de location.

Des postes de travail simples pour une haute qualité

Parmi les premiers investissements, il y a eu un système de tri RFID Inwatec qui garantit que les vêtements sont triés correctement avant d’être lavés.

“C’est un défi fascinant quand on doit gérer tant de types de vêtements différents. Nous avons plus de 30 000 vêtements différents dans la base de données, et nous les avons cartographiés avec différentes logiques de tri, donc nous séparons les articles pour le nettoyage à sec et obtenons les bonnes couleurs et les bons types de textiles dans les bonnes machines à laver “, explique Lei Pai, directrice chez Fornet.

Dans la zone de déballage, l’opérateur déballe le colis retourné, vérifie les défauts et l’usure, scanne le code-barres pour mettre à jour le système, puis attache la puce RFID avec une bande élastique. La puce et le code-barres sont ensuite associés dans la base de données du système, ce qui permet de préserver et de traiter correctement toutes les données qui se rapportent à chaque vêtement.

Fornet utilise des puces de type HF-RFID, car c’est la plus adaptée en termes d’espacement des postes de travail pour éviter de lire la mauvaise puce comme cela pourrait arriver avec des puces UHF.

“Le client s’est concentré sur l’ergonomie des postes de travail et la solution HF-RFID a rendu économiquement viable l’installation de scanners sur toutes les tables du service de déballage. De cette façon, tout est vérifié, scanné et marqué correctement lorsque les pièces sont placées sur le convoyeur qui mène au tri pour un traitement ultérieur, et nous pouvons maintenir une capacité de production élevée sans sacrifier la qualité “, explique Lei Pai.

 

Manutention avec un twist automatique

Le contrôle de qualité initial est effectué par des employés qui, entre autres, se chargeront de gérer les vêtements endommagés. Il n’est pas prévu d’alterner cette partie de l’installation, mais quand il s’agit du reste du processus, Fornet va automatiser autant que possible.

“Le tri est très exigeant en main d’œuvre, donc c’est une grande victoire que de pouvoir le gérer automatiquement. Nous avons 13 bacs avec tri statique pour nous assurer que le même type de vêtements finisse au même endroit. Si nous déplaçons les positions, nous risquons plus d’erreurs humaines”, dit Lei Pai, qui a inauguré la blanchisserie début septembre avec un grand nombre d’invités intéressés.

Tudor, ingénieur logiciel d’Inwatec, lors de l’installation

 

“Nous avons lancé la production avec un inventaire existant, où tous les vêtements n’ont pas été cartographiés de manière optimale par rapport à la manière dont ils doivent être lavés. Cependant, nous nous sommes bien préparés à ajuster cela en cours de route et avec tous les nouveaux vêtements qui arrivent, nous savons comment régler correctement tous les paramètres, et notre logique dans le tri peut aussi être optimisée en conséquence “, explique Lei Pai.

 

Bon service et ouverture d’esprit

Fornet Laundry Services exploite plusieurs blanchisseries à travers la Chine, et comme la société a déjà acheté un plus grand système Inwatec avec rayons X et tri RFID dans un département à Shanghai, il n’y a eu aucune hésitation à envoyer une nouvelle commande au Danemark lorsque le projet à Nantong devait être réalisé :

“Nous étions au Danemark pour voir un système dans un hôpital, et nous avons réalisé que c’était une excellente idée pour la blanchisserie à Shanghai. La solution a fonctionné comme nous le souhaitions et nous avons également eu un excellent dialogue sur ce projet “, déclare Lei Pai, soulignant que la distance entre Nantong et Inwatec à Odense ne présente pas de difficulté.

“Lorsque nous avons besoin de soutien pour la technologie ou le logiciel, ils sont toujours à notre disposition à temps, et nous avons encore une fois choisi Inwatec en toute confiance. Il n’y avait aucun doute, dit Lei Pai.