We are Robot Heroes from Odense

Nous sommes des Laundrynerds – et nous sommes des héros de la robotique d’Odense ! La ville danoise est l’endroit “où les Héros de la Robotique grandissent”.

 

Photo credit to Odense Robotics

 

Odense Robotics est l’un des plus grands groupes de robotique au monde. Les entreprises sont soutenues par une équipe de gestion de réseau dédiée, qui relie les entreprises, la recherche et l’éducation ainsi que les individus. Leur mission est basée sur la conviction que les robots apporteront un changement significatif pour les entreprises et leurs employés. Nous sommes fiers de faire partie de la prochaine révolution industrielle et de la communauté de l’automatisation comprenant plus de 120 entreprises !

Photo Credits to Odense Robotics

Au salon de la robotique R-18, Odense Robotics a invité quatre ingénieurs à parler de la robotique et de l’automatisation à Odense. Notre Laudnrynerd Tudor, ingénieur logiciel venant de Roumanie, a été invité à se joindre aux intervenants.

Aussi, Odense Robotics a suivi Tudor, autour de l’atelier. Il montre le terrain de jeu des Laundrynerds et parle de ses travaux.

“Voir ce que tu avais en tête se réaliser et être utile pour quelqu’un dans le monde réel, c’est très gratifiant.” Son travail chez Inwatec est le même que celui de Tudor dans ses temps libres. C’est un boulot de rêve, n’est-ce pas ?

Visionnez la vidéo pour en savoir plus sur la passion de Tudor pour l’innovation et sur l’engagement de Tudor dans ce domaine.

 

Inwatec célèbre son Prix de l’innovation et sa nomination

 

La dernière semaine a attiré plus d’attention sur Inwatec que d’habitude. Le vendredi 7 septembre, Inwatec a reçu le prix Innovation Awards 2018 de Patent Nord, et quatre jours plus tard, Inwatec était l’un des trois derniers nominés pour le prix Automation de DIRA.

Les honneurs pour ce dernier prix ont été décernés à une autre entreprise, mais cela ne gâche pas le bonheur du PDG Mads Andresen, qui est extrêmement satisfait de l’attention reçue par l’entreprise au cours de la semaine dernière.

“Bien entendu, nous nous concentrons avant tout sur l’élaboration de solutions qui profitent à nos clients. Cela dit, le prix et la nomination prouvent que les gens ont remarqué Inwatec, même si nous ne nous adressons qu’au marché de niche des blanchisseries industrielles dans le monde,” explique Mads Andresen.

Le succès est porté par les employés

Dès le premier jour, Inwatec a travaillé en étroite collaboration avec ses clients pour développer des solutions qui pourraient supprimer le travail unilatéralement répété des blanchisseries, au bénéfice de la capacité de production et du bien-être des employés.

Le dialogue d’investigation reste la partie la plus critique du développement, et Mads Andresen est fier de la façon dont les 35 employés du siège social d’Odense parviennent à satisfaire les souhaits des clients lorsqu’ils développent les produits qui sont nécessaires dans l’industrie.

“Notre chance, c’est que nous avons tant d’employés qualifiés. Ils arrivent avec toutes ces idées folles qui se transforment soudainement en un produit que nous pouvons appeler Patent Nord et que nous avons breveté.

Pas plus tard qu’aujourd’hui J’ai reçu un courriel disant que nous avons maintenant délivré un brevet en Australie. Maintenant, nous pouvons donc vraiment accélérer les ventes là-bas aussi”, a déclaré Mads Andresen à l’occasion de la cérémonie de remise des prix Patent Nord.

Une croissance significative en peu de temps

Le cadeau qui a suivi la remise du prix – une sculpture à rayures ressemblant à un animal, immédiatement surnommée “le raton laveur” (littéralement “l’ours lavant” en danois) – a été remis par Niels Harding de Patent Nord, qui a souligné que le prix avait été créé dans le but de se concentrer sur le développement de produits innovants dans des entreprises danoises, qu’il y ait une forte récession ou non.

“Inwatec remporte cette année le prix de l’innovation sur la base d’une évaluation globale. Cela comprend une évaluation de la façon dont Inwatec travaille généralement avec l’innovation et le développement de produits, ainsi que le fait que les DPI ont protégé plusieurs produits qui ont également du succès sur le marché “, a déclaré Niels Harding.

“En outre, avec le Prix de l’Innovation 2018, nous voulons présenter en avant-première le grand développement qu’Inwatec a connu dans son ensemble. En 2009, Mads Andresen était le seul employé de l’entreprise, et aujourd’hui il y a 35 employés chez Inwatec “, a déclaré Niels Harding avant que les œuvres de Dorte Friis soient remises à Mads Andresen.

“Parmi les meilleurs de la branche”

Lors de la cérémonie de remise des prix, Henrik Brændstrup, de la branche locale d’Odense Robotics, a été l’invité d’Inwatec, qui s’est concentré sur la recherche et le développement de cette main-d’œuvre en collaboration avec les institutions éducatives locales.

“La branche dont vous faites partie a un défi : il est difficile de trouver les bonnes personnes. Beaucoup d’entreprises se plaignent de ce problème, mais pas vous. Vous essayez d’avoir un regard différent et de voir les possibilités. Vous avez pris la conséquence du manque de spécialistes dans l’industrie et vous avez donc créé votre propre univers de spécialistes. Il n’y a que peu de personnes aussi qualifiées qu’Inwatec dans la filière pour voir un filon dans toutes les institutions éducatives d’Odense,” a déclaré Henrik Brændstrup.

“Je n’ai pas d’étude académique qui l’appuie, mais je suis très sûr qu’Inwatec est parmi les meilleurs dans l’ensemble de la filière quand il s’agit d’intégrer des personnes du système éducatif. C’est une excellente approche”, a annoncé Henrik Brændstrup.

 

Multi-talent appuie maintenant nos Laundrynerds au sein de la production

René Beukema, 36 ans, est né aux Pays-Bas et est venu vivre et travailler au Danemark il y a 5 mois. Début septembre, René a commencé comme technicien chez Inwatec.

L’éducation de René aux Pays-Bas était liée aux soins de santé animale, cependant, dans son ancien emploi, René travaillait avec des planchers de bois, ponçant et posant les planchers. Bien que son poste chez Inwatec soit maintenant complètement différent de ce qu’il a l’habitude de faire, René résume ses premières semaines de façon très positive :

“Le travail est très intéressant et j’apprends beaucoup, et l’équipe est très amicale et serviable.

Les passe-temps de René sont le tir à l’arc, le combat à l’épée et la pêche. De plus, il aime faire de l’équitation et se promener avec son chien.

“Dans mon travail chez Inwatec, j’espère une longue carrière où les travaux me mettront au défi et que nous pourrons construire d’incroyables robots.”

Nous sommes impatients de construire des robots géniaux à l’avenir avec toi aussi ! Bienvenue dans l’équipe, René.

De la rédaction d’un projet de licence au travail étudiant

Patrick Friis Petersen s’est joint à nous comme programmeur étudiant à la mi-août. Patrick a 23 ans et est né et a grandi à Hvidovre, une banlieue de Copenhague.

Il étudie actuellement les systèmes robotiques à l’Université du Danemark du Sud à Odense. Patrick a récemment terminé sa licence et poursuit maintenant sa maîtrise dans le même domaine.

Nous avons fait la connaissance de Patrick au cours de son dernier semestre de licence, où il a travaillé avec Frederik, un autre de nos étudiants programmeurs, sur leur projet de diplôme de licence et rédigé la thèse de licence en collaboration avec Inwatec.

Dans ses temps libres, Patrick adore cuisiner et il en plaisante : “Je passe la plus grande partie de ma journée à me demander ce que je mangerai pour dîner !”

Patrick est heureux d’avoir maintenant un emploi d’étudiant, qui est plus lié à ses études : “Auparavant, j’ai travaillé dans un centre d’appels en tant que support technique et service à la clientèle. Chez Inwatec, je travaille actuellement sur l’interface d’une machine d’ensachage automatique.”

Il aime ses tâches chez Inwatec et se réjouit de l’environnement de travail confortable. “C’est un défi, car le travail que je fais ici a un impact sur l’entreprise. Mais aussi une grande expérience et un café illimité est un PLUS ÉNORME !” Patrick est déjà impatient de voir les résultats de ses nouveaux projets. “J’ai hâte d’implémenter mon code sur les machines, et de pouvoir dire : “Je l’ai fait faire ça !”

Deux nouvelles blanchisseries pour soutenir notre production

Notre équipe d’atelier s’est agrandie – nous sommes heureux d’avoir Jesper (28) et Thomas (20) à bord depuis le 1er août ! Jesper nous soutient en tant qu’électricien et Thomas fait un apprentissage en tant qu’ingénieur en automatisation.


Jesper – Électricien

Jesper Lolk a 28 ans et a grandi à Ringe, une ville près d’Odense sur l’île de Fionie

À l’origine, Jesper a reçu une formation d'” électricien domestique “. Cependant, immédiatement après l’obtention de son diplôme, il a commencé à travailler en tant qu'”électricien industriel itinérant”. Ces dernières années, Jesper a surtout travaillé dans l’industrie alimentaire. C’est là qu’il a construit divers systèmes de transport pour la boucherie industrielle à grande échelle.

Une grande partie de l’expérience qu’il a acquise dans le cadre de ses fonctions antérieures aide Jesper à faire un excellent travail chez Inwatec dès le début.

Après avoir travaillé comme électricien chez Inwatec pendant quelques semaines, Jesper résume bien la situation : “Jusqu’à présent, le plus intéressant pour moi a été de connaître les machines d’Inwatec, de voir comment elles sont construites et dans quelle mesure elles sont optimisées en permanence.

“J’aime beaucoup ça. Chez Inwatec, l’environnement de travail est différent de celui auquel je suis habitué, ce qui est un aspect très positif de mon travail ici. J’ai vraiment hâte d’être un Laundrynerd complet bientôt et d’avoir beaucoup de bonnes expériences avec Inwatec à l’avenir également !”

Dans ses temps libres, Jesper aime travailler et bricoler avec les ordinateurs, y compris les construire et les démonter. Quand il fait beau, il aime aussi aller à la pêche.


Thomas – Apprenti technicien en automatisation

Thomas Johannes Mortensen a 20 ans, a grandi à Svendborg et a récemment rejoint Inwatec pour son apprentissage de technicien en automatisation.

Au cours du premier semestre 2018, Thomas a suivi une ” formation de base ” théorique de 20 semaines, au cours de laquelle il a acquis les premières connaissances pertinentes en effectuant des expériences, en créant des dessins techniques et en rédigeant des rapports. Maintenant, il travaillera à l’atelier d’Inwatec pendant environ six mois avant de retourner à l’école. Au total, la formation de technicien en automatisation dure de 3 à 3,5 ans et comprend une formation théorique et pratique.

Thomas apprécie que les tâches chez Inwatec soient plus appliquées et plus avancées que dans la première partie de sa formation professionnelle.

“A l’école, nous faisions beaucoup de choses de base, mais ici c’est plus compliqué et avec un but”, décrit Thomas. “J’ai hâte d’apprendre, d’être dans une équipe et de faire ce que j’aime – travailler avec des robots et des machines.”

Nous sommes fiers de compter un deuxième apprenti technicien en automatisation dans notre équipe avec Thomas. De plus, nous sommes très heureux d’apprendre que Thomas aime travailler chez Inwatec : “C’est le meilleur endroit que je puisse imaginer. J’ai encore plus hâte de travailler avec les machines.”

Dans ses temps libres, Thomas aime être avec ses amis et sa famille et il s’intéresse davantage à la gymnastique.

L’intelligence artificielle et les robots rendent les laveries plus intelligentes et plus sûres

Le sélecteur sophistiqué du Robot Separator d’Inwatec calcule le meilleur point de prélèvement des vêtements.

Certaines routines et procédures dans les blanchisseries industrielles sont à la fois lourdes, sales et potentiellement dangereuses, et en plus, les employés risquent de faire des erreurs lorsqu’ils exécutent des tâches répétitives.

C’est pourquoi les solutions parvenues à maturité combinant robots, intelligence artificielle et automatisation entrent en ligne de compte.

Parmi les tâches dont il est le plus évident de se débarrasser, il y a le tri et la manipulation des vêtements de côté souillés. Avec la technologie moderne, il est tout à fait possible d’obtenir une installation où un minimum absolu d’interaction humaine est nécessaire :

Les vêtements souillés peuvent être jetés sur des convoyeurs où les robots ramassent les articles un par un pour alimenter un scanner à rayons X qui détecte les articles indésirables cachés dans les poches. En même temps, un lecteur de puce RFID enregistre le vêtement individuel pour décider de la manière dont il doit être trié pour une manipulation correcte plus loin dans le système.

Toutes ces tâches peuvent être accomplies avec les employés uniquement pour vider les poches des vêtements qui sont rejetés par la radiographie – et pour s’assurer que le système fonctionne comme il est censé le faire.

L’intelligence artificielle du système à rayons X détecte automatiquement les objets étrangers (par ex. crayons) et rejette l’article de linge correspondant.

Des possibilités infinies

Le défi récemment a été de rendre ces robots assez intelligents pour remplacer toutes ces fonctions humaines, mais avec l’intelligence artificielle, il est maintenant possible de laisser l’ordinateur analyser des quantités massives de données et trouver des modèles qui ouvrent de nouvelles possibilités pour l’industrie de la blanchisserie.

Un exemple pourrait être des systèmes basés uniquement sur le tri par vision. C’est très utile dans les entreprises de blanchisserie où les vêtements ne sont pas étiquetés parce que les articles représentent une valeur si faible que l’étiquetage n’a pas de sens en tant qu’analyse de rentabilisation.

Les analyses de rentabilisation potentielles dans le monde de la blanchisserie qui peuvent être réalisées avec l’aide de l’automatisation, des robots et de l’intelligence artificielle sont aujourd’hui pratiquement infinies.

En règle générale, vous pouvez dire que si une personne typique peut accomplir une tâche mentale en moins d’une seconde de pensée, nous pouvons probablement l’automatiser en utilisant l’IA maintenant ou sous peu.

Il ne fait aucun doute que les employés des blanchisseries industrielles exécuteront des tâches qui ne sont pas aussi pénibles ou fatigantes qu’aujourd’hui, et qui visent davantage à servir les utilisateurs finaux ou à créer de la valeur pour l’entreprise d’une autre façon.

Soutien à la programmation par deux jeunes talents

Chez Inwatec, nous nous efforçons toujours de soutenir les jeunes talents. Particulièrement pendant leurs études, de nombreux étudiants qualifiés cherchent des moyens de mettre en œuvre leurs connaissances. Cet été, nous sommes heureux d’accueillir Mustafa et Laus dans notre équipe!


Mustafa – Assistant logiciel

Mustafa Hekmat Al Abdelamir a 15 ans et a récemment commencé comme assistant de programmation chez Inwatec. Il fréquente l’école en 9e année du système scolaire primaire danois.

Nous avons fait connaissance avec Mustafa lors d’un stage scolaire de trois jours en mai 2018. Déjà depuis le début, il a fait un excellent travail, c’est pourquoi nous lui avons offert un petit poste d’étudiant pour soutenir notre équipe de programmation, à partir de juin. Actuellement, Mustafa forme l’intelligence artificielle de notre système à rayons X. Il est en train d’étiqueter les radiographies des machines installées pour aider la machine à apprendre de nouveaux modèles.

“C’est super de travailler ici, les gens sont sympas et l’environnement de travail est vraiment bon “, explique Mustafa.

Pendant son temps libre, Mustafa aime rencontrer des amis et jouer à des jeux vidéo. Parfois, Mustafa fait même sa propre infographie expérimentale et joue avec des programmes 3D. Mais le plus amusant pour lui, c’est de passer “toutes les nuits” avec un plus grand groupe d’amis. A l’origine, Mustafa est originaire du sud de l’Irak mais a déjà déménagé au Danemark à l’âge de 4 ans.


Laus – Assistante étudiante en génie robotique

Laus Skovgård Bigum a rejoint Inwatec début juillet en tant qu’assistant étudiant et soutient le développement de logiciels pour nos machines.

Laus a 23 ans et est né à Roerslev, une petite ville à l’extérieur de Middelfart. Il a déménagé à Odense pour son baccalauréat en robotique qu’il a commencé en 2014. Laus étudie pour devenir ingénieur civil en robotique à l’Université du Danemark du Sud à Odense et cet automne, il commencera à travailler sur sa thèse de maîtrise, en collaboration avec Inwatec.

“J’aime beaucoup cet endroit. C’est un défi d’une bonne manière et j’en apprends tellement de choses. Ce sera cool de faire partie du développement rapide de l’entreprise et de l’industrie.”

En plus de son intérêt pour la robotique, Laus a une forte passion pour l’écoute et la pratique de la musique. Il joue de la guitare, du piano et de la basse depuis l’âge de huit ans et donne régulièrement des concerts avec divers groupes.

Ces dernières années, Laus a déjà travaillé dans différents jobs étudiants, comme au service des étudiants de l’université pour l’informatique et comme professeur de musique dans une école élémentaire. Maintenant, il est heureux de travailler dans un domaine qui est plus lié et pertinent à ses études :

“C’est vraiment cool d’appliquer les connaissances de mes études. Bien qu’il y ait des aspects pratiques à l’université, j’ai l’impression que cela a été principalement théorique, de sorte que le travail que je vais faire maintenant mettra ces connaissances en pratique. J’ai hâte de m’amuser et d’apprendre beaucoup de choses ici.”


Nous élargissons régulièrement notre équipe – trouvez nos postes à pourvoir ici!

Rencontrez-nous à EXPOdetergo 2018

Du 19 au 22 octobre 2018 se déroule l’un des plus grands salons internationaux des services et produits de l’industrie de la blanchisserie. Nous sommes heureux d’annoncer qu’Inwatec sera également exposant à l’EXPOdetergo à Milan.

 

 

Nous nous réjouissons de vous rencontrer sur notre stand E 21 ! Vous êtes invités à apporter vos propres article – pas besoin de vider vos poches au préalable – et tester notre ligne de tri incluant notre robot et la machine à rayons X.

De plus, vous aurez l’occasion d’essayer l’efficacité de notre rouleuse à tapis VORTEX et d’avoir un regard plus profond sur notre notre tout nouveau rouleuse à tapis.

Nous attendons avec impatience ces journées intéressantes et informatives à EXPOdetergo. J’espère vous y voir.

L’avenir se rapproche de Whangarei

L’avenir de la blanchisserie industrielle dépend des robots et de l’automatisation, et à terme, tous les acteurs du marché devront aller dans cette direction. Il en va de même pour la prédiction de Steve Baker, directeur général de Apparelmaster Whangarei de la ville néo-zélandaise du même nom.

“Nous devons penser à un modèle d’entreprise qui soutient les investissements, mais je suis sûr que les prochaines étapes importantes dans notre entreprise sont de réduire la main-d’œuvre physique et d’automatiser la logistique interne dans les blanchisseries industrielles, de pousser les bacs et les chariots toute la journée et de transporter des piles de linge d’un endroit à l’autre n’est pas une grande utilisation des compétences du personnel “,
dit Steve Baker.
Récemment, il a voyagé en Allemagne, en Belgique, en Norvège et au Danemark avec un groupe de collègues et de représentants de JENSEN et d’Inwatec pour voir comment l’équipement le plus récent est mis en œuvre dans d’autres blanchisseries en ce moment, et Steve Baker est convaincu qu’il y a place à l’amélioration dans son entreprise également.
“Pour nous, voyager de la Nouvelle-Zélande à l’Europe pour voir les opérations à grande échelle, c’est comme regarder vers l’avenir et cela nous aide à définir et clarifier nos décisions commerciales en toute confiance. Il serait sans doute facile de devenir insulaire et de ne pas profiter au maximum de nos opportunités d’affaires si nous restions chez nous dans le Pacifique Sud et si nous ne cherchions pas à apprendre quelque chose des meilleures blanchisseries du monde “, explique Steve Baker.

De nouvelles machines offrent de nouvelles possibilités

“Je suis le développement de la nouvelle technologie avec les scanners à rayons X, les robots et le tri automatique chez Inwatec depuis quelques années. Dans un monde parfait, nous investirions immédiatement dans une chaîne de production entièrement automatisée, mais nous devons encore faire quelques calculs avant de le faire, et mesurer l’équation coûts/bénéfices pour notre taille et notre échelle d’exploitation” admet le directeur général.
Apparelmaster Whangarei est situé dans la partie la plus septentrionale de la Nouvelle-Zélande, desservant la région depuis le sommet de l’île “Cape Reinga” jusqu’à la périphérie nord de la ville d’Auckland et les clients se voient proposer différentes solutions pour la location de vêtements de travail et de linge d’accueil.
Les 80 employés s’occupent de tout dans le service de location qui comprend le tri, le lavage, le nettoyage et la réparation ainsi qu’une collecte porte-à-porte et la livraison du linge aux clients. Steve Baker croit qu’il peut utiliser les mains disponibles de bien meilleures façons avec l’utilisation des nouvelles technologies :
“Notre entreprise n’est pas si grande, puisque nous produisons 65 tonnes par semaine. Mais aujourd’hui, nous travaillons 10 heures par jour, sept jours par semaine, de sorte qu’une mise à niveau de nos installations de production nous permettra d’accepter plus facilement de nouveaux projets sans devoir faire des quarts de nuit coûteux “, dit-il.
Les tâches physiques seront éliminées progressivement.
Outre l’amélioration possible de l’efficacité, Steve Baker est également très intéressé par la manière de rendre les conditions de travail chez Apparelmaster Whangarei plus attrayantes pour les employés. “Les réglementations en Europe sont plus strictes qu’en Nouvelle-Zélande, mais je pense que nous devons tous trouver des solutions pour nous débarrasser de toutes les tâches manuelles lourdes à l’avenir. Heureusement, je pense que la technologie arrive à un point où elle est possible.”
“Nous avons beaucoup de travail physique dans notre blanchisserie, et c’est dur et fatigant. Ce n’est pas dangereux, mais cela épuise les gens, et l’automatisation et les robots seront nécessaires pour faire de la blanchisserie un meilleur endroit où travailler “, dit-il.

 

Robot d’alimentation de serviettes par Inwatec


Nous avons maintenant commencé le développement d’un robot d’alimentation de serviettes entièrement automatisé. En s’appuyant sur l’excellent travail effectué par JENSEN. Premier prototype de robot avec utilisation de l’intelligence artificielle prévue en 2018.

Les serviettes d’alimentation sont un travail difficile et répétitif. JENSEN a fait un travail de développement important pour automatiser ce travail avec le JENSEN Evolution Cube. Inwatec va maintenant ajouter la plus récente technologie robotique et l’intelligence artificielle à la solution, pour la rendre plus robuste. Ce projet fait passer le partenariat entre JENSEN-GROUP et Inwatec à un niveau supérieur.

“Nous sommes en train de construire l’avenir de l’automatisation de la blanchisserie. Dès le premier jour, l’idée a été que les ingénieurs d’Inwatec, en collaboration avec les départements d’ingénierie de JENSEN, développeront de nouvelles solutions et services pour automatiser tous les processus dans les blanchisseries industrielles. Nous sommes sûrs que notre prochaine édition de l’Evolution Cube sera un véritable changement de donne qui le prouve”, déclare Jesper Jensen, PDG de JENSEN-GROUP.

“Je vois presque tous les jours nos LaundryNerds jouer avec des serviettes, pour voir comment nous pouvons trouver les coins, et alimenter les serviettes robustes à une machine à plier. Il ne fait aucun doute que nous avons besoin de robots rapides et d’une vision par ordinateur 2D et 3D pour résoudre ce défi. Nous constatons aujourd’hui une percée dans l’utilisation de l’intelligence artificielle dans nos machines, avec des performances et une fiabilité améliorées “, déclare Mads Andresen, PDG d’Inwatec.

“Notre Robot Séparateur fonctionne de mieux en mieux. Nous avons fabriqué le premier prototype il y a deux ans, et nous avons déjà cinq robots qui travaillent tous les jours dans les blanchisseries. Cela a été un véritable défi, et nous avons pensé qu’il s’agissait simplement de trouver le point de prélèvement optimal, puis de le saisir avec une pince robot ordinaire. Avec cette méthode, nous n’avons pu atteindre qu’un taux de réussite de 60 à 70 % ! Mais pire encore, trop de doubles prélèvements (5-10%). Nous avons également reçu les commentaires des blanchisseries, selon lesquels les pinces traditionnelles détruisent trop de vêtements. Le résultat était un débit trop faible. Nous avons réalisé que nous devions développer une nouvelle pince de préhension. Nous y travaillons depuis janvier, et le test le plus récent a montré des taux de prélèvement de 97-99%, avec beaucoup moins de doubles prélèvements. Nous sommes impatients de mettre à niveau nos robots existants avec ce nouvel outil. Nous avons également un brevet en instance pour cette nouvelle méthode, qui est également plus douce pour le textile”, explique Mads Andresen.

“Nous continuerons à tirer des leçons de ce processus et nous avons de très bonnes idées sur la façon de développer un système entièrement automatisé, rapide et fiable, qui sépare et alimente à la fois. Les serviettes sont disponibles dans toutes sortes de tailles et de tissus, et évidemment, ce n’est pas un travail simple pour alimenter les plieuses, mais l’équipe de JENSEN a aussi beaucoup d’expérience, et je pense que nous sommes très avancés. J’ose vous promettre que les premiers prototypes seront assemblés dans notre atelier en 2018”.

Les premiers pas dans les blanchisseries d’Inwatec se sont produits avec le système de tri aux rayons X, et plus tard un Robot Séparateur pour automatiser davantage la manipulation des textiles sales. Plus récemment, Inwatec a également produit un système de stockage de linge propre, et Mads Andresen révèle qu’Inwatec a beaucoup plus d’innovations dans le tuyau.

“Notre devise a toujours été “We remove the dirty work”, et c’est la première fois que nous enlevons vraiment le sale travail avec JENSEN”, dit Mads Andresen.